4 预应力钢筋后张法张拉安全技术交底1
张拉前应对预留孔道进行检查,孔道应定位准确、内壁光滑、通顺,端部位置正确;孔道内的灰渣等杂物应吹扫或冲洗洁净;孔口预埋锚座钢板应与孔道中心线垂直;孔道应预留灌浆排气孔
预应力筋(束)张拉应符合下列要求:(1) 油泵运行中和液压系统带压状态,严禁拆卸压力表与管路系统
(2) 张拉作业时,预应力筋(束)的两端严禁站人;张拉操作人员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面
(3) 油泵运行过程中,严禁操作工离开岗位;需要离开岗位时,必须停止油泵运行,并切断油路和电源
(4) 张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时,必须停止张拉,查明原因,待实行处理措施后,方可恢复张拉
(5) 张拉作业应按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计规定的控制伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内
(6) 安装张拉设备时,对于直线预应力筋(束),应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;对于曲线预应力筋(束)应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合
(7) 实行应力控制方法张拉时,应校核预应力筋(束)的伸长值;如实际伸长大于计算值 10%或小于计算值 5%,应停止张拉,待查明原因并实行措施调整后,方可继续张拉
(8) 张拉过程中,应逐根量测预应力筋(束)的伸长值和观测张拉吨位相应压力表读数,当伸长值和压力表读数与施工组织设计规定的控制值出入较大时,应停止张拉,待查明原因并实行措施调整后,方可继续张拉
(9) 张拉作业结束后,应尽快灌浆
穿预应力筋(束)应符合下列要求:(1) 穿筋(束)时,送入端筋(束)应保持水平状态,直至穿筋(束)到位
(2) 穿引器或穿束机引线时,另一端作业人员应站在孔道口侧面接应,禁止站在孔口正前方作业
(3) 穿筋(束)过程中,出现拖拉力过大或卡阻现象时,应立即停止穿筋(束),待查明原因并实行措施