重庆大朗冶金新材料有限公司高碳锰铁技术操作规程1 成品规格1.1 牌号和化学成分根据锰及杂质含量的不同，高碳锰铁分为三个牌号，其成分见表1。表 1 高碳锰铁（GB/T3795-1996）牌号化学成分（%）MnCSiPSǀǁǀǁ不大于FeMn78C8.0FeMn74C7.5FeMn68C7.575.0~82.072.0~77.065.0~72.08.07.57.01.52.02.52.53.04.50.200.250.250.330.380.400.03需方对化学成分如有特别要求，可由供需双方相互协商解决。1.2 物理状态高碳锰铁应呈块状交货，也可以粒状交货，其供货粒度应符合表 2规定。表 2 高碳锰铁粒度等级粒度偏差筛上物筛下物不大于120~2508220~15025310~5055需方如对粒度有特别要求，可与供方协商。2 原料条件2.1 锰矿（见表 3） 粒度在 6～80 mm，水分小于 5%。2.2 焦炭 应符合冶金焦条件，其中固定碳≥82%，灰分≤14%，粒度 10～40mm。2.3 石灰石 CaO≥52%，P≤0.01%，粒度 8～30 mm。2.4 白云石CaO≥35%, MgO≥15%, P≤0. 002%,粒度 10～40 mm。表 3 对锰矿中锰、铁、磷（无熔剂法）的要求牌号入炉 MnMn/FeP/MnǀǁFeMn78C8.0FeMn74C7.5FeMn68C7.54141417.27~10.255.23~7.923.99~5.960.00210.00220.00240.00360.00450.00513 配料3.1 原料配比由分厂和车间决定，要求各种原料秤量准确，每批料中配料误差不超过 5 kg。3.2 正常情况下炉长有权调整料比，调整范围为：各种锰矿 50 kg，焦炭 10 kg，其它辅料 10 kg。配料比需要较大的改变时，应经工艺技术员填写变料通知单后方可变料。3.3 配料顺序：焦炭、白云石、石灰石、锰矿。3.4 配料工应注意原料变化，发现问题及时向班长反映以便及时处理。3.5 交班时炉顶料仓应布满炉料。3.6 配料工交班前将配料批数告诉班长并记录在熔炼卡片上。3.7 配料工维护好本岗位所属设备，发现问题立即处理，如当班解决不了的可仔细交给下班解决。3.8 配料工交班前彻底清扫本岗位卫生。4 设备维护4.1 高碳锰铁电炉及其变压器参数（见表 4、表 5）表 4 36000 kVA 电炉参数序号项目单位内容备注1变压器视在功率MVA3×12单相，超负荷 30％2炉型密闭式电炉3生产品种高碳锰铁4出铁炉次次924 小时内5电极直径（组合式把持器）mm1650每相 18 组接触元件6底环距炉面mm3007极心圆直径mm4700±1008炉膛直径mm116009炉壳直径(内)mm1300010炉膛深度mm4000留死铁层 150mm11炉壳高度mm630012二次电压v120—190—2803.48V/级，47 级13二次电流A10939614水冷电缆mm22600无...
