第一节 LNG 站卸车作业指导书一、适用范围本操作规程适用于燃气公司运行部 LNG 站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身损害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用
三、作业名称LNG 卸车作业四、作业关键控制点:卸车前 LNG 储罐降压，LNG 槽车增压至 0
6MPa-0
7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液
五、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手(24－27）两把、聚四氟乙烯垫片（50、35 等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机 2 台
六、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人,LNG 槽车押运工一名七、作业气候和环境要求:雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业
八、作业流程：卸车准备:1 打开进液储罐 BOG 旁通阀,提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量或开度，控制 BOG 出气量，避开低温出站)；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度2
检查 LNG 槽车压力、液位，确认正常3
连接好静电接地线4
LNG 槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管）5
打开槽车所有紧急切断阀,打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀,对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀6
关闭自增压气相与 BOG 系统连通阀,打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀）,对自增压气相软管吹扫,合格后,关闭槽车放空阀,打开槽车气相阀
打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫,吹扫合格后关闭放空阀卸车操作：1 适当打开
