MSC SimManager 新一代企业级仿真管理平台 虚拟产品开发(VPD)的概念及行业现状VPD（Virtual Product Developing）为虚拟产品开发的英文头三个字母的缩写，是MSC.Software 公司针对机械制造行业在产品开发、产品制造、供应链管理、协同开发、市场竞争和用户要求等的综合作用及对制造企业提出的更迫切和苛刻的要求下，所提出的切实可行的解决方案.虚拟产品开发从阶段上看分为概念设计（总体设计）阶段和详细设计阶段，无论是概念设计（或称为总体、系统级设计阶段）还是详细设计阶段均包括三个方面之内容：1。构型(Form）、2。虚拟装配、干涉检查和结构布局（Fit，又称为数字化虚拟样机，即 DMU），和 3。功能或性能样机（Function Prototyping)三部分，简称 3F.如图所示。在上述三个方面的内容中，涉及众多 CAX 软件的使用。目前国内外经多年对 CAX 等技术的广泛应用，取得了显著的效果，对进一步的进展方向亦达成了相对明确和一致的共识。基本具有如下三个方面: 以 PLM(产品生命周期管理)战略管理整个产品生命周期 对应用 CAD 的设计过程和数据的 PDM 管理系统已相对成熟 对单点的仿真分析技术的掌握已达到一定深度和成熟度虚拟产品开发仿真管理平台的提出随着物理样机成本的不断攀升、虚拟样机成本的不断下降，虚拟产品开发被制造业大量采纳，设计过程对仿真的依赖程度越来越高，仿真分析的复杂程度和数量不断提高，制造业中分析工程师的人数也急剧增加。以汽车工业为例，在上世纪末 20 年的时间里，通过采纳碰撞仿真技术,汽车平台车型的开发，碰撞试验的次数由 240 多次下降到了 80 多次，大大加速了汽车开发的周期.与此同时从事碰撞仿真的分析工程师人数量却急剧增加，今日，美国三大汽车公司中,每个公司每个工作日都有几十次甚至近百次的碰撞仿真计算，每个公司从事碰撞仿真工作的分析工程师人数达百人。如此庞大的团队,如此复杂的分析工作，假如没有有效的仿真流程管理，很难保证每个人的分析方法和分析结果的一致性，计算结果也就很难被用来作为设计评价和改进的依据。据国外航空和汽车制造业的统计，每次仿真涉及到的各种文件和报告达 100 个，每次仿真平均产生 1GB 的数据，假如每天进行 1 次仿真计算，每年仿真涉及的文件数将达 2 万多个，每年产生的仿真数据将达 200GB 以上,而三大汽车公司每天仅碰撞仿真的次数就达百次，试想如此海量的仿真文件和数据假如没有有效的管理,如何查找？如何使...
