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PPAP质量管理程序文件

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1。目的与适用范围1。1 目的: 定义生产件批准工作的要求及相关人员和部门的职责. 建立一种体系流程以引导所有的生产件批准过程中的活动。1.2 适用范围:该程序适用于公司所有新产品和更改产品。2。定义与职责2.1 定义(1)生产件是指在生产现场使用正式的工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的零件.(2)PFMEA:过程失效模式及后果分析(3)PPAP:生产件批准2。2 职责(1)技术部负责向顾客提交 PPAP 文件,并保存 PPAP 全部资料、标准样件、标识.(2)各部门负责协助技术部准备相关文件资料.(3)技术部负责与顾客就进度进行联络,并及时向公司内部传达顾客要求。3.程序见流程图与注解PPAP 流程图责任部门流程工作要点输出技术部项目组长项目组长生产单位提交时机(注 1)成立 APQP 小组提交文件准备(注 2)生产件制造注 1成立 APQP 小组注 2生产件制造APQP 小组名单检验报告项目小组项目组长客户技术部汇总所有需提交的文件,进行审核及批准确定提交等级并进行提交(注 3)产品批准(注 4)原始样件及记录的保存(注 5)汇总所有需提交的文件,进行审核及批准注 3注 4注 5PPAP 文件记录清单备注:注 1:出现下列情况之一,产品需送交样件,得到客户认可后方可进行批量生产:(1) 新零件或产品;(2) 对以前提交零件不符合的纠正;(3) 由于设计、材料、法律规范的变更而引起产品的变更;(4) 使用了不同于以前批准过的产品中使用过的生产方法;(5) 使用了新的或改进的工装,包括附加的或替代的工装;(6) 现存工装或设备翻新或重新布置后生产的产品;(7) 设备工装转移或生产场地变化;(8) 供应商零件、材料来源或服务(如热处理等)的变更;(9) 停产一年或一年以上重新生产;(10) 因质量问题而暂缓发货的产品;(11) 试验/检验方法的变更及新技术新工艺的应用;注 2:提交必备的文件:(1)零件提交保证书(PSW)(2)外观件批准报告,如为外观件,则需提交该报告;标准样品;-至少保存一件样件用于生产件提交保证。—提交零件必须满足顾客在功能、尺寸和外观方面的要求。(3)设计记录;(4)流程/设计变更记录;(5)设计工程批准:根据客户具体要求提交;(6)过程流程图:APQP 小组成员负责拟定、提交生产件工艺流程;(7)过程 FMEA:由 APQP 小组组长牵头,组成 APQP 小组,由生产单位编制过程 FMEA。具体见 FMEA 参考手册及 FMEA 工作程序;(8)控制计划:由 APQP 小组长牵头...

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