U型管换热器设计说明书

流体流量进口温度出口温度压力煤油水一．热力计算1。换热量计算2。冷却剂用量计算由于水的压力较之煤油较大，黏度较之煤油也较大，所以选择水为壳程，煤油为管程。3.换热面积估算查图得ε∆t=0.85传热面积估算：取传热系数：K=450取安全系数 0.1：4 管径，管长，管数确定:由流量确定管数：煤油在管中的流速为 0.8～1，取管程流体流速常用换热管为与选用外径换热管。管程流体体积流量可由煤油的要求流量的出：取管数由换热面积确定管程数和管长：由于是 U 型管换热器,由 GB151—1999 管壳式换热器查得有 2,4两种管程可选。初选管程为 4A=38。13n=20N=4考虑到常用管为 9m 管,为生产加工方便，选用单程管长 8m又考虑到单程管长 8m 会使得换热器较长，在选取换热器壳体内径时,尽量选取较大的，以保证安全,因此换热器内部空间较大，故选用较为宽松的正方形排布.换热管材料由于管程压力大于 0.6MPa，不允许使用焊接钢管,故选择无缝冷拔钢管。根据 GB—151 管壳式换热器 1999 选取常用管心距 ;分程隔板两侧管心距按下图作正方形排列选择布管限定圆直径由布管限定圆从《GB151-1999》管壳式换热器中选定工程直径的卷制圆筒，查得碳素钢，低合金钢圆筒最小厚度不得小于 8mm,高合金钢圆筒最小厚度不得小于 3。5mm圆筒厚度计算：选用壳体材料为现在工业生产中压力容器的常用材料 Q345R，为一种低合金钢。按《GB150。1~。4-2025 压力容器》中圆筒厚度计算公式:L=8m布管限定圆圆筒工程直径DN=400计算压力圆筒内径由选定的圆筒公称直径得设计温度下的圆筒材料的许用应力由选定的材料 Q345R 从GB150.2 中查得焊接接头系数由于壳程流体为水,不会产生较严重的腐蚀，选取腐蚀 yu 量又由于 Q345R 在公称直径为 400mm 是可选取得最小厚度为8mm,则选择圆筒厚度为 8mm折流板间距:折流板间距一般不小于圆筒内径的五分之一且不小于 50mm；因此取折流板间距为 200mm核算传热系数：由 GB151-1999 管壳式换热器得到包括污垢在内的，以换热管外表面积为基准的总传热系数 K 的计算公式:管外流体给热系数:折流板间距200mm查得定性温度下流体的粘度为壁温下流体的粘度 1004查得壳程流体的普朗克数查得水的导热系数管内流体给热系数：查得煤油的导热系数查得煤油的密度管内流体的流速煤油的粘度煤油的比热换热管的内径在总传热系数计算公式中, 可看作管外流体的污垢热阻管内流体的污垢热阻用外表面表示的管壁热阻查 GB151-1999 管 壳 ...