专用精压机课程设计VIP专享

目录概述..............................................2机构功能的简单分析................................4工艺流程分析......................................5执行机构的选择与比较..............................7运动循环图.......................................12机构运动尺寸计算.................................13机械运动方案简图.................................19设计心得与体会...................................21参考文献.........................................21概述1、工作原理专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺，它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。如图 1。1 所示，上模先以比较小的速度接近坯料,然后以匀速进行拉延成形工作，以后，上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回.上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置,完成一个工作循环. 图 1.12、工艺动作流程1) 将新坯料送至待加工位置；2) 下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出膜腔。3、原始数据和设计要求1) 动力源是电动机,作转动；冲压执行构件为上模，作上下往复直移运动,其大致运动规律如图 1。2 所示，具有快速接近工件、等速工作进给和快速返回的特性。2) 精压成形制品生产率约每分钟 70 件。 3) 上模移动总行程为 280 mm，其拉延行程置于总行程的中部，约 100 mm。4) 行程速比系数 K≥1。3。5) 坯料输送的最大距离 200 mm。6) 上模滑块总质量 40 kg,最大生产阻力为 5000 N,且假定在拉延区内生产阻力均衡；7) 设最大摆动件的质量为 40kg/mm,绕质心转动惯量为 2 kgּm2/mm,质心简化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计；8) 传动装置的等效转动惯量（以曲柄为等效构件，其转动惯量设为 30 kgּm2,机器运转许用不均匀系数［δ]为 0.05）9) 机构应具有较好的传力性能,特别是工作段的压力角应尽可能小，传动角大于或等于许用传动角。 图 1.2机构功能的简单分析 本机构加工的主要是铝合金制件，且需要一次冲压成型。故机构需要较大的冲压力来实现。同时保证其精压的质量，机构需要匀速的冲压过程，因此我们采纳具有较好的传动性和较高接触强度的齿轮机构。考虑到工作效率的要求，采纳曲柄滑块机构送料，为了使整个机构能够快速紧密、平稳地运行，需要机构各个部分必须相互配合,并且足够稳定. 工艺流程分析（1）、 推板送料 由曲柄——滑块送料机构的推板将待加工...