主要材料的使用计划和供应方案、保供措施1.供应组织保证措施⑴ 制定高峰期和特别情况下应急供应预案：成立包括项目经理部物资设备部、物资供应站、我项目部物资设备部、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组,在高峰期和特别情况下，根据情况适时启动保障应急预案.⑵ 加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系,及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。⑶ 扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时,及时从备选厂家组织料源。⑷ 加大运输力度:根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。⑸ 扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。⑹ 加强质量控制:仔细执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录.2.材料组织供应⑴ 根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对片石、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料.⑵ 材料的运输采纳社会车辆组织运输,与社会运输单位签订长期稳定的合作协议,实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工施工场地。⑶ 针对甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的石灰、碎石、河砂等，在项目经理部物资供应站的配合下,选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。3。物资管理3.1.材料采购的质量保证措施⑴ 准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明,并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行.采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”,即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场.3。2.材料、设备的检验和交货验收用于本工程的材料和设备进场前，项目部的质检员首先应对到场材料和设备根据国家相关标准进行检查验收、取样送实验室检验，填...
