产品质量控制办法1.目的：确保不符合产品要求的产品得到识别及控制,以防止其非预期的使用或交付，确保达成和增强顾客满意。2。适用范围:公司产品之制造过程,包括：进料、委外加工、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。3。定义：3。1 不合格产品：与产品标准不符合的产品、零部件、原材料,包括模冶具。3。2 可疑产品：制程中及贮存、运输状态中不能辨识出其质量状态的产品、零件或原材料.或测试设备失效时已作出检测结果的产品。3.3 不合格品处置：由授权人员对不合格品进行评审，以决定其处理方法的过程。3.4 返工:为使不合格品符合要求而对其所实行的措施。3.5 返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所实行的措施。3。7 偏离许可：产品实现前,偏离原规定要求的许可.3.8 报废：为避开不合格产品原有的预期用途而对其所实行的措施。如:回收、销毁。4。职责4。2 处置责任4。2。1 在进厂检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第 5.2。1 条规定。4.2.2 在制造过程检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织.具体作法详见本文 5.3 条。4.2。3 在入库检验阶段发现不合格，由技质部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行处置,技质部组织。具体作法详见本文第 5。3 条规定。4.2。4 在出货检验阶段发现不合格，由技质部和生产部主管和相关技术人员进行处置，技质部组织。详见本文 5.4 条.4。2。5 不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时，任何人不得擅自动用。5。作业内容5.1 不合格品处置流程见（附件一）5。2 进厂检验阶段5.2.1 属行政部采购订购回厂的产品用原物料，在进厂检验时若发现不合格,品管立即通知仓管员进行隔离标示，并通知技质部主管.技质主管立即组织由技质、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为：退货、全检选择、特采（让步接收）、扣款等.5。2。1.1 若外购产品用原物料不合格状况严重，将导致本公司无法加工出合格产品或严重影响公司产品内在质量,引起顾客退货或拒收时，应作退货处理。a.技质部开立「不合格品通知/处理单」,详细写明不合格情况。参加评审的人员均应在单上签署自己的意见，当意见一致时，退货处理生效。当意见不能一致时，由技质部报管理者代表或总经理裁决.b.行政部采购开出「退货单」,连同「不合格品通知/处理单>一起交仓管员。同时,由采购通知供应商。c...
