余热发电工艺流程讲解授课人：孙飞 原水 凝结水 原水箱 纯水装置 凝汽器 凝结水泵 锅炉给水泵 AQC炉省煤器 AQC 炉汽包 AQC 蒸发器 AQC 炉过热器 汽轮机 发电机 PH 炉汽包 PH 炉过热器 PH 炉蒸发器 闪蒸器 1#闪蒸器 纯水箱 纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收发电,无需消耗燃料，发电过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿色发电技术，具有十分宽阔的进展空间与前景。工艺流程(见附图）： 余热电站的热力循环是基本的蒸汽动力循环，即汽、水之间的往复循环过程。蒸汽进入汽轮机做功后,经凝汽器冷却成凝聚水,凝聚水经凝聚水泵（150A/B）泵入闪蒸器 出 水 集 箱 ， 与 闪 蒸 器 出 水 汇 合 ， 然 后 通 过 锅 炉 给 水 泵（230A/B）升压泵入 AQC 锅炉省煤器进行加热，经省煤器加热后的高温水(167℃）分三路分别送到 AQC 炉汽包，PH 炉汽包和闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热，最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功。进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸原理产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮机第七级起辅助做功作用，做过功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝聚水重新参加热力循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵(511)打入热水井(凝汽器140）。水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位较低。以宁国水泥厂 4000t/d 生产线为例,PH（预热器）和 AQC（冷却机）出口废 气 流 量 和 温 度 分 别 为258550Nm3/h 、 350℃ 和306600Nm3/h、238℃,余热发电便是充分利用这两部分余热资源进行热能回收。1）热力系统整个热力系统设计力求经济、高效、安全，系统工艺流程是由两台高效余热锅炉 AQC、PH锅炉闪蒸器和一套汽轮发电机组组成，辅之以冷却水系统、纯水制取系统、锅炉给水系统及锅炉粉尘输送系统.余热锅炉内进行热交换产生压力为 25kg/cm2、温度为 335℃～350℃、额定蒸发量为 101t/h 的过热蒸汽通入汽轮机，进行能量转换，拖动发电机向电网输送电力。(1）采纳凝汽式混汽式汽轮机.凝汽式是指做过功的蒸汽充分冷凝成凝聚水，重新进入系统循环，减少系统补充水量。混汽式是指汽轮机除主蒸汽外，另有一路低压饱和蒸汽导入汽轮机做功，从而提高汽轮机相对内效率，提高发电机输出功率。(2)设置具有专利技术、高热效率的余热 PH 锅炉，采纳特别设计...
