净化工程中风管制作及安装要求一、净化风管制作1、净化风管制作顺序如下:板材清洗油污,晾干，搬运到洁净加工场地，制咬口，折方，组合铆接成型， 擦洗内表面，中间检验， 封闭管口，入库存.2、风管和部件的板材应按设计要求选用优质镀锌钢板，外观检查必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层脱落，否则不得使用。3、加工前应清除板材上的油污，可先用清水冲洗,然后用中性清洗剂洗涤，再用清水冲洗洁净，最后用洁净不易脱落纤维织物擦干.检查时，检验人员应做到一摸、二擦三查，确保将油污清除洁净。4、风管及其配件的加工应在相对封闭、洁净的场地进行，不得在没有完工的或未封闭无卫生要求场地制作和存放，加工场所应保持清洁、卫生。5、在加工过程中,为避开材料被划磨出伤痕，破坏镀锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面上铺垫板，确保在铺垫板上下料。6、净化风管可采纳单咬口、联合角咬口、转角咬口，不得采纳按扣式咬口、立咬口和包边立咬口。7、咬口处必须打胶密封。8、净化风管不应采纳横向拼缝。一、安装准备1、风管安装前对其板厚进行检查，长边≤320mm，板厚 0.6mm；320mm＜长边≤630mm,板厚 0。75mm；长边＞630mm,板厚1.0mm。如需要加固,采纳∟30 的角铁做成框，管外横向加固。2、风管安装前应对其咬口进行检查，咬口形式是否正确,咬口内是否打胶。如不符合要求，立即通知项目部,由项目部决定退回或补胶.3、风管安装前应对其法兰边进行检查，法兰是否完整无缺损，表面是否平整无扭曲，法兰边打胶是否严密。如不符合要求应调整、补胶等。4、风管安装前要除油渍、擦洗洁净，如 2 小时内不能安装到位，每节擦洗后的风管要临时封口。二、安装1、风管在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号,在施工场地上根据编号进行风管的组装。2、法兰间垫 6mm 厚的橡胶密封条，橡胶密封条按规定对接，不得出现直缝、不允许搭接.3、共板法兰连接：四角角码采纳∮8×20 的螺栓固定，中间法兰采纳带螺栓的固定夹固定，固定夹间距不得大于 100mm，且分布均匀。所有螺栓必须拧紧,无松动现象。4、风管连接应平直、不扭曲。风管水平安装，水平度的偏差≤ 3/1000, 总 偏 差 ＜ 20mm. 风 管 垂 直 安 装 ， 垂 直 度 的 偏 差≤2/1000，总偏差＜20mm.5、风管支、吊架的间距，应符合下列规定：(1）矩形水平风管支吊架的尺寸见下表：风管长边尺寸（mm）最大间距（m）吊杆尺寸(mm）托架尺寸（mm）≤5002。0φ8L30*3630~12502...
