一、设计任务见任务书原件二、电动机的选择计算按工作要求条件选用三相异步沟通电动机，封闭式扇冷式结构，Y 系列。1、选择电动机功率滚筒所需的有效功率: 传动装置的总效率： 查表 17—9 确定个部分效率如下: 皮带传动效率： 齿轮啮合效率： （齿轮精度为 8 级）滚动轴承效率： (球轴承） 联轴器效率： 滚筒效率： 传动总效率： 所需电动机功率：===2。469kw 查设计资料表 27-1，可选 Y 系列三相异步电动机 Y100L2—4型，额定功率 P0=3kw；或选 Y 系列三相异步电动机 Y132S—6 型，额定功率 P0=3kw；均满足 P0＞Pr。2、选取电动机的转速滚筒轴转速： 现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行比较,由表 27—1 查得电动机数据，计算总传动比列于表 1 中。表 1： 电动机数据及传动比比较两种方案，方案 1 的减速器传动比更适合,由表 27—2 查得表 2: 电动机型号为 Y100L2—4,其主要性能如下电动机额定功率 P0/ kw3电动机轴伸长度 E/mm60PW = 2。015kwη= 0。0816Pr= 2.469kwP0=3kwn0=1420r/min=34.3i 带=2。8i 减=12.25i12=4.061i23=3。012Po=2。469 kwno=1420r/minT0=16。61NmP1=2.346 kwn1=507r/minT1=44.18NmP2=2.253 8kwn2=124.6r/minT2=172。66Nm P3=2。163kwn3=41。4r/minT3=499。1 NmP4=2.12kwn4=41。4r/minT4=489。1 NmPc=2.716kwdd1=100mmV=7.4m/sdd2=280mm=2.8a=493.5mmLd=1600mmα1=1580P0=1。24△P1=0。19△P2=-0.00243方案号电机型号额定功率同步转速满载转速总传动比1Y100L2—43。01500142034.32Y132S—63.O100096023.2电动机满载转速 n0/(r/min1420电动机中心高 H/mm100电动机轴伸直径 D/mm28堵转转矩/额定转矩 T/N2.2三、传动装置的运动及动力参数计算1、分配传动比 总传动比： 根据设计资料表 17-9 可知 =2~4 取则减速器的传动比： 对减速器传动比进行分配时，为使两级传动浸油深度相近,且避开中间轴大齿轮齿顶圆与低速轴不想碰，取双级齿轮减速器高速级的传动比： =4。061 则低速级的传动比:=3。012 2、各轴功率、转速和转矩的计算0 轴：0 轴即电动机轴P0=Pr=2.469kw n0=1420r/min T0= Ⅰ 轴:I 轴即减速器高速轴P1=P0·η01=P0·η0=2.469×0。95=2。346kw n1= T1= Ⅱ 轴:Ⅱ 轴即减速器中间轴P2 =P1·η1·η2=2。346×0.97×0.99=2.253kw n2= T2= Ⅲ 轴：Ⅲ轴即减速器的低速轴P3 =P2·η1·η2=2.253×0.97×0.99=2.16...
