分切机的安全操作流程及注意事项 分切机是将宽幅的 PVC 膜分切成多条窄幅材料的机械设备。在操作分切机时,应注意掌握安全操作流程: 一、开机 1。开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按 EMERCENCY STOP RESET及 READY TO RUN 按钮,钥匙打开 MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压、电流是否正确、稳定。 2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定. 3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 二、设定控制 1.照分切计划单安排的 PVC 膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2。从 PDF 中提起相应的 PVC 膜档案。 3。设定相应规格膜的收卷长度、宽度. 4.选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。 三、上料、穿膜及接膜 1。上料:根据分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要整齐,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置. 四、开机运行 1.改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行。 2。将主操作台上 ANTI—STAIC BARS 置于 AUTO,READY TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运行。 五、分切控制 在分切运行过程中,仔细监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 六、收料 1.当内、外端收卷完毕机器停止运行时,利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷. 2。运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯是否离开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3。确保所有膜离开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,...