金億包装制袋作业指导书一、目的：法律规范制袋生产管理过程，确保成品满足客户和相关标准要求： 二、范围:适用于本公司制袋生产作业的管理控制： 三、职责： 3．1 制袋班长负责制袋生产作业过程中实施全面监督，安排人员和生产计划； 3．2 操作工负责生产过程中的制袋作业：作业内容 一)生产确认 1．机长仔细批阅《计划单》，包括:成品名称、规格、数量、热封位置、热封边宽、切刀位置、冲孔位置、冲孔尺寸、使用材料及特别要求等； 2．机长将生产安排及注意事项向各工位人员讲解，各工位人员应仔细了解生产要求和制程注意事项
3、强调所做产品的控制要点及重视安全生产、责任到人
二）人员、环境 l、制袋员工头发应扎起，手指不得带有棱角的饰品； 2、助手不得擅自操作或更改制袋机操作屏所设置的相关参数; 3 、各人员应保持周围环境洁净,通道畅通
三)设备检查 A、检查各导辊传动及定型板有无毛刺或污垢、杂质; B、安排人员进行设备保养
给每日需润滑部位加油，并填写《设备日常保养表》; C、检查设备周围是否有灰尘、杂物、并将其清除：四）领料、装料 l、机长根据生产安排和计划单要求安排人员领取相应名称规格的膜卷； 2、用手推车把卷膜移到放卷架依袋样穿过相应导辊，上料前应注意材料的热封面，卷膜应放置在放料架中间，并同时调整位置
3、将卷膜固定后，注意送膜的方向为热封面朝上，不要装反
五）开机前准备工作 1、按计划单和工艺要求调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步分切刀和热封刀的位置;2、打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度； 3、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数；4、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求;六）开机生产 1、启动主电机，低速运转,随即调整边封光电，将膜对分在中间位置； 2、调整左右夹辊,使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正;3、调整热封刀，使其在袋的热封要求范围；4
