程序控制实验室的现场总线的时代已经到来摘 要工业的程序控制已经经过下列的演变过程：直接数字控制 (DDC-1962),可编程逻辑控制器 (PLC-1972),离散控制系统 (直流 -1976), 和域控制系统(FCS-1994). 最近正在发生的域控制系统变革是fieldbus思想原则(FF)落实到制造业环境内。 这篇文章通过在一个植物网络阶层的角色以及现场总线思想和较旧的直流模型之间的比较中描述现场总线思想。此外，这篇文章还探讨在一个系统的控制课程和实验室上结合对现有的程序训练者上的FF的整合来建立一个基础现场总线装置的网络所需的硬件和软件的指导议题。前 言基本现场总线在制造业环境中是联结着“智能的”传感器和发动机的一种数字控制网络。这是用于截取自动化程序数据和自动化制造制系统的最新技术。来自直接数字控制(DDC)到离散控制系统(直流)且现在到域控制系统(FCS)的构架的演变在图图 1 中被说明。在进化的每个步骤中，程序控制已经更接近探测器和发动机了。 图 1 控制进化 [1]。图 2 是从主计算机系统到传感器和发动机在测量和控制角度对比例-积分-微分(PID)各项的功能进行举例说明。控制程序的这一次变化减少了配线,在故障修理中提供援助, 而且减少了工业控制网络的维护费用。它同时允许通过任何主机总线控制总线装置这个主机是能存在于一个局域网分支上的任何一个对现场总线系统装置用有合适的现场总线的主机。图 2 控制建筑学 [1]。当它是可操作的时候， FF 系统的另一个特征是有把 现场总线装置加入一个现有的现场总线程序的能力。当传感器被代替或增加新的域装置的时候，要使现场总线网络的实施成为一个现有的需要更少的程序且不要求关闭程序系统。现场总线装置具备不需要网络上的中央计算机或数字处理器为其提供动力处理，而能够在内部运行程序控制环。除了网络功能的数据之外,被拧的FF-双网络电缆能供应必需运行网络上的所有传感器和主动器的力量。在一个单一片段上需要达到32个装置的标准。利用中继器，在一个单一网络上能有多达240个现场总线装置。 兼容性的FF标准支不支持"接线片和play " ？建筑学。这允许领域装置从不同的厂商在可行的现场总线模型上被合并，且附加的新域装置不需要局域网进行重构。现场总线系统和标准。使用现场总线去描述网络控制技术的数目很多。结果，现场总线驱动的控制系统的选择和设计中存在相当程度上的混乱。图解 3 为设计工程师在当前网络协议上的选择提供了看法。现场总线区域网络分为...
