全现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日交底内容一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接大面模板拼接处是否严柱加固是否可靠各种连接件及支撑是否结实是否按要求进展加固。3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、施工缝处提早泅湿。5、现场工长已对班组长交底明确混凝土浇筑顺序以及结合浆的数量。6、“混凝土浇灌申请〞已由现场工长填写完毕并经施工技术负责人签字确认报监理。7、已经做好施工前应具备的电力、机械及、人员等的准备。(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥。工紧时可做水泥快测。2、砂、石子：根据构造尺寸、钢筋度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行。3、水：自来水或不含有害物质的干净水。4、外加剂：根据施工组织设计要求确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。5、掺合料：根据施工组织设计要求确定是否采用掺合料。质量符合现行。6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符设计要求。质量符合现行。外表清洁无老锈和油污。7、隔离剂：水质隔离剂。(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器〔φ50有效振捣直径375mm〕、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵、布料杆等二、质量要求详细要求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“混凝土工程〞相应局部。三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。假设自拌混凝土可随用随拌；假设预拌混凝交底内容土可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓处约10cm厚用铁锹均匀入模不得用泵直接灌入模内入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)随浇筑砂浆随浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时要将泵中混凝土喷射在溜槽内由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣实浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应≤50cm同时根据钢筋的集程度应装备少量的φ30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边≥30cm从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插节点处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合及时处理。8、墙上口找平：混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组养护试块、备用块一组(如混凝土方量大应按试验要求取)1～4组同条件养护试块：1组为检验7.5MPa强度、一组为检验1.2MPa强度。冬施混凝土应增加2组试块：1组测抗冻临界强度约27d应与测温结合起来在构造温度降到抗冻剂规定温度前试压判断是否超过抗冻临界强度4MPa如达不到4MPa继续降温那么有可能冻坏应增加保温、加热养护等措施使受冻面强度超过4Mpa；另1组测冬施转常温强度冬施转常温后再养护28d即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。可根据气候及楼层情况不定制作)。10、按同条件混凝土试验提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度...
