建筑材料试验指导书--水泥试验VIP免费

水泥标准稠度用水量测定试验一按照国家标准，标准稠度用水量，可以调整用水量和固定用水量两种方法测定1．试验目的水泥标准稠度用水量实验，作为凝结时间与安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量2．仪器设备水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪(如：图13—10)，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀，0．9m方孔筛。‘：图13一lO标维稠度与凝结时同测定仪(a)认针支架；l一铁应;2一金属圆棒；3一松紧螺丝；4一指针；5一标尺；（b）姨锥和链模；(C)试针和圆模3．试验方法(1)试验前应检查仪器。金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。搅拌机应运转正常。(2)水泥试样应充分拌匀，通过0。9mm方孔筛，并记录筛余物数量。然后，称取水泥试样400g，倒人用湿布擦过的搅拌锅内，采用调整用水量法时，按经验确定初步用水量。采用固定用水量时，先用114cm3水。．(3)将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器，同时徐徐加入已称量的拌和水，水量准确至0.5cm3。从开动机器起拌和5min。(4)拌和完毕，立即将净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆巾，到30s时，拧紧螺丝，记录试锥下沉深度。用调整用水量法时，以试锥下沉深度28±2mm时的拌合水量为标准稠度用水量。如超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至试锥下沉深度达到28±2mm为止。4.结果计算(1)用调整用水量法时，按下式计算标准稠度用水量P(％)。P=达到标准稠度的拌和用水量（cm3)400×100％(2)用固定用水量法时，按下式计算标准稠度J丑水量P(％)。P=33.4-0.185S式中S——测得试锤下沉深度(mm)。当试锤下沉深度小于13mm时应采用调整用水量法测定。试验二水泥安定性试验1．试验目的检验水泥中游离钙对安定性的影响．，2．仪器设备净浆搅拌机，沸煮籍(图13—11)，普通天平，量筒，直尺，小刀．，0．9mm方孔筛。图13-1l沸煮箱3．试验方法(1)称取已通过O．9mm方孔筛的水泥试样400g，量好标准稠度用水量（准确至0.5cm3）,按测定标准稠度用水量的方法拌制成净浆。．’．1一、(2)从拌制好的净浆中取出约1／3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥浆球扩展成试饼。(3)用湿抹布擦过的小刀，从试饼的边缘向中心抹动，做成直径约70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3°C、相对湿度大于90％的养护籍内，自成型时起，养护241±3h。(4)将养护好的试饼，从玻璃板上取下，毁于沸煮籍内水中的篦板上，加热至沸腾，再连续沸煮4h。在整个沸煮过程中，使水面高出试饼30mm以上。煮毕将水放出，待箱内温度冷却至室温时，取出试饼检查。(5)试验结果煮后试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查没有弯曲，称为体积安定性合格，反之，为不合格(如图13－l2)。试验三水泥强度试验1．试验目的测定水泥胶砂的强度作为确定水泥标号的依据。2.一起设备胶砂搅拌机（图13－13），胶砂振动台(图13－14)，试模及下料漏斗(图13-15)刮平刀，台秤，量筒，0.9mm方孔筛，水泥抗折试验机(图13－16)，300～600KN压力或全能试验机，抗压夹具。图13-13胶砂搅拌机图13—14腔砂振动台图13-15试模及下料漏斗图13-16水泥抗折试验机3.实验方法(1)作试件时，按水泥与标准砂的重量比为1：2.5林料。水灰比随水泥品种而异，硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥为O.44。火山灰水泥、粉煤灰水泥为0.46。每成型三条试件需称水泥540g，标准砂1350g，硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥的拌和水量为238cm3,火山灰水泥、粉媒灰水泥为248cm3。(2)水泥试样应充分拌匀，通过O.9mm方孔筛，并记录筛余物。用湿布擦抹搅拌锅及叶版，然后，按三条试件需要量称取的水泥和标准砂先倒入搅拌锅内，开动搅拌机拌和5s后徐徐加水，30s内加完，自开动机器起搅拌3min停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。(3)在搅拌胶砂的同时将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，注意装配紧密，防止漏浆。试模内涂上一层机油，将涂油的试模及下料漏斗卡紧在振动台的台面中心。(4...