十四建筑通风与空调工程施工质量监理施行细那么本细那么包括：风制作、风部件与消声器制作、风系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统道与设备安装、防腐与绝热、系统调试的质量检验其中隐含分项工程的主控工程一般工程和允许偏向工程的检查数量及检验。1．风制作工程项次内容检查数量检验主控工程1金属风、非金属风的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行的规定。当设计无规定时应按GB50243-2002执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。按材料与风加工批数抽查10不得少于5件查验材料质量合格证明、性能检测尺量、观察检查。2防火风的本体、框架与固定材料、封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合设计的规定。按材料与风加工批数量抽查10,不应少于5件。查验材料质量合格证明、性能检测观察检查与点燃试验。3复合材料风的覆面材料必须为不燃材料的绝热材料应为不燃或难燃B1级且对人体无害的材料。按材料与风加工批数量抽查10,不应少于5件。查验材料质量合格证明、性能检测观察检查与点燃试验。4风必须通过工艺性的检测或验证其强度和严性要求应符合设计或以下规定：1风的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2矩形风的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风QL≤0.1056P0.65中压系统风QM≤0.0352P0.65高压系统风QH≤0.0117P0.65按风系统的类别和材质分别抽查不得少于3件及15m2检查合格证明和测试或进展风强度和漏风量测试〔见本附录A〕5金属风的连接应符合以下规定：1风板材拼接的咬口缝应错开不得有十字型拼接缝。2金属风法兰材料规格不应小于下表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。中、低压系统风法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风不得大于100mm。矩形风法兰的四角部位应设有螺孔。按加工批数抽查5不得少于5件。尺量、观察检察。金属圆形风法兰及螺栓规格〔mm〕表4.2.6-1风直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢M6D≤14020×4——140＜D≤28025×4——280＜D≤630——25×3630＜D≤1250——30×4M81250＜D≤2000——40×4金属矩形风法兰及螺栓规格〔mm〕表4.2.6-2风长边尺寸b法兰材料规格〔角钢〕螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400040×5M106复合材料风采用法兰连接时法兰与风板材的连接应可靠其绝热层不得外露不得采用降低板材强度和绝热性能的连接。按加工批数量抽查5不得少于5件。尺量、观察检查。7硬聚氯乙烯风的直径或边长大于500mm时其风与法兰的连接处应设加强板且间距不得大于450mm；有机及无机玻璃钢风的加强应为本体材料或防腐性能一样的材料并与风成一整体。按加工批抽查5不得少于5件。尺量、观察检查。8矩形风弯的制作一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯。当采用其他形式的弯平面边长大于500mm时必须设置弯导流片。其他形式的弯抽查20不得少于2件。观察检查。9净化空调系统风还应符合以下规定：1矩形风边长不小于或等于900mm时底面板不应有拼接缝；大于900mm时不应有横向拼接缝；2风所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其他防腐措施并不得采用抽芯铆钉；3不应在风内设加固框及加固筋风无法兰连接不得使用S型插条、直角形插条及立结合角形插条等形式；4空气干净度等级为1~5级的净化空调系统风不得采用按扣式咬口；5内的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6镀锌钢板风不得有镀锌层严重损坏的现象如表层大面积白花、锌层粉化等按风数抽查20每个系统不得少于5个。查阅材料质量合格证明和观察检查白绸布擦拭。1金属风的制作应符合以下规定：1圆形弯的曲率半径〔以中心线计〕和最少分节数量应符合GB50243-2002表4.3.1-1的有关规定。圆形弯的弯曲角度及圆形三通、四通支与总夹角的制作偏向不应大于3°；2风与配件的咬口缝应严、宽度应一致；折角应平直圆弧应均匀；两端面平行。风无明显扭曲与翘角；外表应平整凹凸不大于10mm.3焊接风的焊缝应平整不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等焊接后板材的变形...
