山西晋煤集团表土段施工安全技术措施VIP免费

第一章工程概况一、概述矿井工业场地位于双线电气化侯（马）——月（山）铁路嘉峰站附近距晋城市70km，距沁水县城53km。侯月铁路自南同蒲线侯马站经沁水、端氏、嘉峰、阳城沿沁水河南下至河南省沁阳县，在月山站与焦枝铁路接轨。太焦、侯月线均可经新焦线至新乡与京广、京九、新兖及兖石线相接。年平均气温11.7℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-19.7℃，无霜期180天左右；最大冻土深度为50cm；夏季多南风，冬季多西北风，最大风速23.7m/s；年最大降水量852.3mm，最小降水量335.2mm，七至九月降雨量最大。二、工程技术特征三、地质及水文地质1、地质表土由第四系杏黄色及浅灰色粘土、岩性为亚粘性土2、水文地质本矿井为高瓦斯矿井，招标文件提供井筒柱状图，井筒涌水量按10m3/h考虑。序号名称工程量(m)净径(mm)壁厚(mm)支护形式砼强度备注1表土段0—188.5600钢筋砼C40竖筋：Φ25间距300mm环筋：Φ25间距300mm箍筋：φ10间距400mm2表土段18—278.5600钢筋砼C40竖筋：Φ25间距300mm环筋：Φ20间距300mm箍筋：φ10间距600mm4风硐3宽7000高7000500钢筋砼C40Φ18间距200mmΦ12间距200mmΦ25四角5安全出口21.4高2000宽2500300钢筋砼C40Φ12间距200mmΦ18四角6瓦斯通道3高1500宽4000钢筋砼φ10间距200mmΦ25通道井筒处第二章施工方法及工艺一、施工方法1、井筒0～5m段施工井筒0～5m段明槽开挖，一次挖全深（挖掘机配人工），人工修整到设计荒断面，然后自下而上绑扎钢筋、组立模板，组立模板采用整体金属模板，浇筑混凝土。流程：明槽开挖5m→（每挖2m时人工将井筒、风硐修整至设计断面，→绑扎钢筋（5m一次绑扎完毕）→组立井筒模板，浇筑混凝土。2、安全出口及瓦斯管道口施工采用挖掘机与井筒5m同时明槽整体开挖，一次性挖到瓦斯管道及安全出口的宽度、高度，视围岩情况进行临时支护。人工修整到荒断面。绑扎钢筋，组立模板，随井筒一同浇筑混凝土，根据施工进度安排，安全出口及瓦斯管道先施工3m，剩余部分待井筒和马头门施工完毕后再施工（施工前另报措施）。3、5～27m段施工井筒采用短段掘砌施工法，提升采用V型凿井井架，2JK-3.5/15.5型绞车配4m3吊桶提升,视情况采用MQX—1.8/40水湿式风动锚头钻或YT-28型风钻钻眼爆破，风镐扩刷，MWY6/0.3(30)挖掘机装矸，8t自卸汽车排矸，每4m一个掘砌段高，并视围岩情况适当调整，当掘进至一个段高后停止掘进，开始自下而上绑扎钢筋立模,板浇筑混凝土，视围岩情况增加临时支护（临时支护为锚网支护，锚杆：Φ35×1500mm管缝锚杆，间距1000mm×1000mm，Φ4点焊网），JS1000型搅拌站搅拌，ZL-50型铲车上料，悬吊式溜灰管下砼，机械振捣。4、风硐施工利用导线确定风硐顶板的具体位置，顶板开口位置随井筒一起向下施工，采用短段掘进，井筒向下施工2m位置时，停止掘进。风硐施工3m，采用YT-28型风钻钻眼爆破，风镐扩刷，每次打眼深度1.5m，掘进至一个长度后，视围岩情况增加临时支护（临时支护为锚网支护，锚杆：Φ35×1500mm管缝锚杆，间距1000mm×1000mm，Φ4点焊网），分2次施工完毕。风硐上部施工完毕后，随井筒继续向下施工，施工方式与上部相同。待风硐毛断面整体施工完毕后，开始绑扎钢筋，组立模板，与井筒一起浇筑。施工完毕后，用Φ159钢管和塑料薄膜将风硐口封闭。5、壁座施工当井筒掘进至壁座位置时，井筒向下掘进放炮时按设计角度（45度）直接将壁座爆破成型，人工将壁座括刷至设计断面，然后按设计绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土。二、主要施工机械配备1、掘进：YT-28型风钻、MQX—1.8/40水湿式风动锚头钻、风镐。2、装矸提升：主提选用2JK-3.5/15.5型绞车配4m3座钩吊桶,副提选用JKZ-2.0/20E型绞车配3m3座钩吊桶。MWY6/0.3(30)挖掘机装矸。3、利用吊盘上、下盘作为临时封口盘，吊盘采用4根稳绳悬吊（稳绳型号:6×19—φ31—155—1—交互）4浇筑采用MJY-4/8.5m金属整体模板，风动震动棒振捣。5、供电系统:设置临时变电所，安装高压开关7台，选用一台S9-M-400/6型电力变压器地面供电，选一台S9-M-500/6型矿用变压器向井下供电，6、压风系统：2台螺杆式40m3和1台螺杆式20m3空气压缩机。配φ159mm无缝钢管向工作面供风。7、排水系统:工...