××港××作业区3#泊位后方堆场工程技术负责人：编制人：报送日期：塑料排水板分项施工方案××作业区3#泊位后方堆场工程塑料排水板分项施工方案1)工程概况本工程的塑料排水板施工为陆上施工，板长约12～14m，插板标高2.5～3.0m。总数量约892566m。插板间距1.1m，以正方形布置。计划采用1台液压插板车和2台JD-20型门架式振动插板机进行插板施工。安排施工人员及液压式插板机进场。液压插板机系采用大型挖掘机改造而成，门架高20m，施工灵活，移动迅速，施工效率较高，适宜在小面积和不规则区域施工，每小时可插板500m，且施工时不需要电力。塑料排水板按设计要求选用B型板，芯体周围包有过滤层，并带有刻度以便施工现场控制插板的长度。板芯材料必须采用新料，不得采用再生塑料。其技术指标如表下所示:塑料排水板技术指标表项目单位B型备注材料高度聚乙烯、聚丙烯宽度mm>95允许偏差±2%厚度mm≥4.0允许偏差±0.5%纵向通水量cm3/s≥30侧向压力350kPa滤膜渗透系数cm/s>5×10-4试件在水中浸泡24h滤膜等效孔径mm∠0.075以O95孔径计复合体抗啦强度干态KN/10cm>1.2延伸率10%时滤膜抗拉强度干态KN/m>2.5延伸率10%时湿态KN/m>2.0延伸率10%时，试件在水中浸泡24h塑料排水板运抵工地之前，先将排水材料的样品，材料试验证书以及材料产地等资料提交工程师审核批准，符合规范和设计要求后方可进场。排水板进场后应存放在材料库内，避免阳光直射而老化，并按要求小心装卸，妥善保护。在使用时应经常检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。2)工艺流程测量放线→机组组装→插板定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查3)施工方法⑴根据设计施工图纸，塑料排水版采用B型板，正方形布置，间距1.1m，塑料排水板布置如下:⑵测量放线插板施工采用单元块法施工，将施工区域划分为若干个小的单元，每个面积30000m2左右，单元的划分便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。⑶机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。⑷安装排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。⑸沉管插板①铺设枕木、轨道，将机器移入场内。②将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。③插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。④将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好。⑤拉紧排水板，将插入杆对准桩位。⑥开启振动将插入杆压入地基。⑦在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。⑧在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。⑨移至下一个桩位。⑹提升套管及回带量测量确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少...
