目录设计任务书……………………………………………………………………29摘要……………………………………………………………………………30Abstract………………………………………………………………………31第一章塑件的结构工艺性分析……………………………………………321.1塑件原材料的成型性分析……………………………………………321.1.1基本特性……………………………………………………………321.1.2主要用途……………………………………………………………321.1.3成型特性……………………………………………………………331.2塑件的结构工艺性分析…………………………………………………331.2.1塑件的表面质量分析………………………………………………331.2.2塑件的结构工艺性分析……………………………………………33第二章分型面及浇注系统的设计……………………………………………372.1分型面的选择……………………………………………………………372.2浇注系统的设计……………………………………………………………372.3加热道的设计………………………………………………………………382.3.1加热道的设计……………………………………………………………382.3.2浇口的设计………………………………………………………………392.4热流道板的设计……………………………………………………………402.4.1热流道板加热功率的计算………………………………………………41第三章模具设计方案的论证……………………………………………………423.1型腔的布置………………………………………………………………423.2成型零件的结构确定……………………………………………………423.2.1凹模（型腔）的设计……………………………………………………423.2.2凸模（型芯）的设计……………………………………………………423.3导向定位机构的设计……………………………………………………423.4推出机构设计…………………………………………………………………433.5冷却系统………………………………………………………………………443.6模具的加热系统………………………………………………………………44第四章主要部件的设计计算………………………………………………………454.1成型零件的成型计算…………………………………………………………454.1.1型腔的计算……………………………………………………………454.1.2型芯高度尺寸的计算……………………………………………………454.2模具型腔壁厚的计算…………………………………………………………464.2.1型腔侧壁厚度S的计算………………………………………………464.2.2型腔底板厚度T的计算………………………………………………474.3支承零部件的设计…………………………………………………………484.4推出机构的设计…………………………………………………………494.5模具合模导向机构的选用………………………………………………504.5.1导柱导向机构的设计……………………………………………………504.5.2导向孔的设计…………………………………………………………51第五章成型设备的校核计算……………………………………………………525.1型腔数目的确定和校核……………………………………………………525.2最大注射量的校核………………………………………………………525.3锁模力的校核……………………………………………………………535.4模具与注射机安装部分相关尺寸的校核………………………………535.4.1喷嘴尺寸……………………………………………………………545.4.2定位圈尺寸…………………………………………………………545.4.3最小最大模厚………………………………………………………555.4.4安装螺孔尺寸………………………………………………………555.5开模行程的校核…………………………………………………………555.6推出装置的校核…………………………………………………………56第六章工艺卡的制定…………………………………………………………56第七章热流道...
