托板冲压工艺与模具设计VIP免费

托板冲压工艺及模具设计说明书单位：重庆工业职业技术学院部门：机械工程学院班级：09模具303姓名：李俊涛学号：20091023331指导老师：洪奕时间：2011-1-24目录前言课题…………………………………………………………………4第一章冲裁件的工艺分析………………………………………5第二章冲压工艺设计方案………………………………………8第三章冲裁件的计算……………………………………………12第四章模具的计算………………………………………………17第五章模具使用说明书及维护方式……………………………21第六章结束语……………………………………………………23第七章参考文献…………………………………………………24前言本书是根据机械工程学院“关于加强高职师范学院模具教程若干意见”课程基本要求和教学进程所编写的设计说明书，遵循“理论联系实际、体现应用性、实用性、综合性和先进行，激发创新”的原则，结合模具工业的经验的基础上编写的，本设计说明书的主要特点是：1、根据模具冲压成型工艺级模具设计的工程技术应用性的实际要求，理论以“必须、够用”为度，着眼解决现场实际问题，积极吸纳新技术，体现应用性、实用性、综合性、和先进性。2、在介绍冲压成型和计算方法的基础上，讲述常用冲压设备的选用、结构、使用、维护等方面的基础知识，客观简单分析的冲压工艺、冲压模具、冲压设备、冲压材料及冲压件质量与经济性的关系。本书作为高职师范学院--模具专业学生及其机械类专业参考使用。本书由重庆工业职业技术学院——机械工程学院——09模具303班李俊涛主编，机械工程学院教授洪奕给予指导，方强、方燕青等同学提出宝贵意见，在此表示深切感谢。由于编者水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请广大读者批评指正。编者2011年2月课题：冲压件：托板生产批量：大批量材料：08FT=2mm第一章冲裁件的工艺分析一、经济性分析通过如下方面对冲压件的经济性成本进行分析：（1）查资料可知材料费占总成本的65%-75%,另加上工人的劳动费（2）对于冲压件批量的问题看是否需要大小或者中批量生产，由图纸可知该冲压件为大批量生产，所以冲压式可采用级进连续冲压或者复合模冲压。（3）提高材料利用率以降低成本，进行合理的排样充分利用材料空隙，循环利用废料。（4）大批量生产时，采用硬质合金材料来增加磨具的寿命，增加利益。由上可知，冲压生产对于大批量生产具有独特的工艺性、优越性，所以可采用适于大批量生产的冲压工艺生产。二、材料冲压采用的材料不仅要满足冲压件使用要求，还要满足冲压工艺的要求和后续加工的要求，同时冲压工艺对材料也需：①具有良好的冲压成型性，②具有较高的表面质量。由本图冲压件提供的材料为08F，查表2-3可知08F的材料抗剪强度τ=216～304Mpa，抗拉强度σb=275～383Mpa，为常用冲压成型的材料，故可知08F适合冲压工艺材料的需要。三、结构与尺寸1、此冲压件的形状简单、规则，厚度t=2mm，适合冲压生产，可以有利于材料的合理利用，节约材料。而冲压工艺的冲裁工序合理布置可提高生产效率，提高模具寿命，降低成本。2、在生产过程中应尽量采用最简单快捷、省材料的方法生产，由此冲压件托板的基本形状、尺寸可知此适合冲压生产，但在冲压生产中冲裁件的内外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡以便于模具加工，减少处理开裂。减少冲裁时尖角处的崩刀和尖角处的摩擦而引起的冲件尺寸要求的变化。根据P88表4-2知，当落料时交角≥900，最小圆角半径应当为r=0.25t=0.5mm≥0.25mm，而对应冲压件图纸上的几处直角改为r=0.5mm过渡不影响此件的使用前提下与顾客达成一致，然后确定新的冲件图样，并由顾客签字确认。如图：3、在冲压过程中应尽量避免冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低磨具的寿命和冲裁件的质量，由所提供冲裁件托板的尺寸和形状知无过长凸出悬臂和凹槽，故适合冲压生产的要求。4、此冲裁件托班的内孔直径为10mm≥1.5t，故冲裁的尺寸完全符合冲压生产材料的性能、凸模强度和磨具结构。5、此冲裁件托板只有中心孔一个，不需要考虑冲裁件孔和孔之间、孔与边缘之间的距离为10mm，故可知不影响冲压生产。四、精...