建设工程质量检测见证取样作业指导书范本VIP免费

1总则1.1术语1.1.1取样：指按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。1.1.2送样：指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。1.2规定1.2.1所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。1.2.2见证取样送样的要求：1、见证人员应是本工程监理单位人员。2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位；有专用送样工具的工地，见证人员必须采取有效的封样措施亲自封样。4、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，未注明的，见证人员应在检验报告单上签名。6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。2常用建筑材料的质量检验2.1水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：2.1.1检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）2.1.2取样频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。2.1.3取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。2.1.4取样送样规则：1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。6、进口水泥一律按上述要求进行。2.2砂、石根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）规定：2.2.1取样频率：按同产地、同规格、同一进场时间分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。2.2.2取样方法：每验收批取样方法应按下列规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格样品处理。5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表1、表2所规定的最少取样量。须作几项试验时，如能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，也可用同一组样品进行几项不同的试验。6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式等。表1、每一试验项目所需砂最少取样质量试验项目最少取样质量（g）⑴筛分析4400⑵含泥量4400⑶泥块含量20000⑷表观密度2600⑸堆积密度5000⑹吸水率4000⑺含水率1000⑻石粉含量1600表2、每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量（...