4建设项目试生产(使用)方案建设项目试生产（使用）方案申请单位巨石集团有限公司项目名称巨石集团天然气气源站工程项目类型技改设计单位经办人联系电话填写日期巨石集团有限公司编制一、建设项目施工完成情况1、总图和建筑项目所涉及的办公楼、辅房、围墙、道路等都已完成建设，并投入使用。2、液化天然气（lng）设备系统六台150立方米的立式储罐、十六台空温式气化加热器及其配套设备，已经全部建成，并完成调试。3、液化石油气（lpg）设备系统二台1000立方米的球罐及其配套设备已经安装就位，并完成调试。项目其余五台100立方米的卧罐及其配套设备，等lng系统试运行正常后，正从老站进行搬迁。4、压缩天然气（cng）设备系统设备系统已经完成安装调试。5、管道天然气（ng）设备系统已经预留好管道接口，等将来德嘉管道天然气工程建成投用后，进行管道联接。6、消防系统消防泵房、消防设施都已完成建设，并由XX县区消防大队进行现场验收。7、供配电系统供配电柜全部安装就位，供电电缆已经接入，站区已经通第1页共6页电。二、试车目的根据巨石集团有限公司生产工艺要求，本气源站应同时具有供应液化天然气混空气、液化石油气混空气、压缩天然气、长输管道天然气的功能，同时各种气源之间具有可互换性，一种气源中断或供应不足，启动另一种气源，保障生产线不间断生产。本次试车，其目的是为了进一步提高设备运行的工艺稳定性和可靠性，进一步完善各项管理制度，进一步提高工作人员的实际操作能力，从而确保项目能够顺利投入正常运行。三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力气源一。液化天然气，选用6只150m3的液化天然气地上立式储罐，约有1.35天的天然气储存量。选用16台2000nm/h的空温式气化加热器，分成两组，定时切换除霜。气源二。液化石油气混空气，根据最终天然气高峰小时流量为15000nm3/h，折合成液化石油气混空气高峰小时流量为15707nm3/h。选用2只1000m3的液化石油气球罐，另外把原有的5只100m3的液化石油气卧罐移至此，约有4天的液化石油气储存量。设计时考虑一定的气化与混气余量，故选用6台3000kg/h的蒸汽式气化器，6台3000nm3/h的混合器。气源三。压缩天然气，建设一座规模为3000nm3/h的压缩天然气供应站，作为液化天然气气源的一种补充气源。气源四：长输管道天然气，本工程只考虑门站接口，不涉及门3站内具体功能及设备选型。四、试车组织、试车负责人及参加试车的人员1、试车的领导组织机构：组长：陆海泉顾问：嵇晶超组员：邱春鸣、沈士江、何寿喜、顾桂江、孙兆华、杨春怡2、试车的操作组织机构：试车负责人：顾炳兴试车操作人员：曹伟杰、王俊怡、吴伟强第2页共6页配合单位：香港祺安公司、浙江国联设备工程有限公司、张家港石化管件厂、张家港中集圣达因低温装备有限公司、四川成都空分配套阀门有限公司、XX省霍伯福尔发展有限公司、XX省奥利达设备工程技术有限公司五、试车必须具备的条件1、建设项目通过了设立安全审查和安全设施设计审查；2、试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；3、试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，并经过特种设备监检；4、试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等符合设计文件的规定；5、试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生4产的需要；6、试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。六、试车所需准备工作及检查内容的目录1、单机试车机组设备安装后进行单机试车，其中确因受介质限制而不能进行试车的，经试车负责人批准后，留待进lng和cng或lpg试车时一并进行。单机试车包括保护性联锁和报警等自控装置，必要时设置盲板，使试车系统与其它系统隔离。2、联动试车在试车范围内的设备，除必须留待进lng和cng或lpg试车阶段进行试车的以外，单机试车已经全部合格并经中间交接后，才能进行联动试车。需检查以下工作；2.1试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成;2.2试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；2.3不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆参与试车，并逐步投用...
