工厂八大浪费VIP专享VIP免费

第1页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共15页精益生产与品质成本管理:工厂常见八大浪费关键字：成本浪费品质八大管理精益生产工厂常见现场成本降低的主要手段和方法1)改进质量2)改进生产力3)降低库存4)缩短生产线5)减少机器停机时间6)减少空间7)降低生产交期品质管理不是那一个部门或那一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是:要从每一个小小的环节都去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得:下一工序就是客户.品质是管理出来的,而不是检验出来的精益生产之品质管理强调预防不合格品的发生,要从操作者,机器,模具,工具,材料和生产过程等方面保证不出现不良品.它强调从根源上保证品质■在每一道工序进行检查,着重员工的质量意识,要及时发现质量问题■若某工序出现问题,由于不能满足下工序需求,生产线立即停止工作,直到问题得到解决■一般是个人与集体配合解决问题设计时考虑质量问题产品结构标准化减少零件数目零件标准化第一次就做好全体人员参与不用库存来稳隐藏质量问题什么叫品质成本(COQ)品质成本第2页共15页第1页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共15页预访成本鉴定成本损失成本内部损失成本外部损失成本自检与互检在工作中通常被称做"双检",主要是实施自主管理.(1)对工序实施自检和互检A,教育训导操作者,灌输实施"双检"的重要性;B,不定时的在现场抽查,监督"双检"实施状况;C,有问题出现时强调"双检"是关联双方的责任.D,制定明确的责任制度,实施考核与奖罚一线主管应怎样配合公司做好品质a)较强的反应能力与处理品质的能力;b)明白下一工序就是客户;c)按规范标准作业;d)车间做好自主检验;e)异常现象及时上报与通报;f)设备,工具,检测仪器正确使用及维护保养;g)物料管制与周围环境整理;h)热爱工作,有高度责任心;现场品质改善与提升1)生产车间采用各种指示灯,广告牌来显示生产过程正常与否,以提升品质快速反应能力2)建立品质异常信息反馈机制3)同品质,工程,采购等部门紧密合作4)成立品质改善跨部门小组5)利用PDCA改善与提升品质现场品质改善---七大手法第3页共15页第2页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共15页检查表层别法因果图柏拉图直方图控制图散布图6sigma的工具统计过程控制（SPC）、质量功能展开（QFD）、失效模式及后果分析（FMEA）、因果矩阵（Causeandeffectsmatrix）、英国标准(BritishStandard)、流程能力分析(Processcapabilityanalysis)、多元变量分析(Multi-Varistudies)、可靠度分析(ReliabilityAnalysis)、实验设计（DOE）、测量系统分析（MSA）、价值链分析（ValueChainAnalysis）、KJ图(KJMethodology)、流程图(Processmap)、统计推论（inferentialstatistics）、叙述统计(Descriptivestatistics)、鱼骨图、直方图、柏拉图、关连图、抽样检验、控制图、相关分析、回归分析、散布法、方差分析Fullfactorialexperiments、ModularDesign、ToleranceDesign、ConceptEngineering、Stage/GateProcess、SIPOC(SupplierInputProcessOutputCustomer)、JMP、VOC、Screeningstudies、Hypothesistesting浪费的定义第4页共15页第3页共15页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共15页在JIT生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。各种各样的浪费现象在很多尚未实行5Ｓ活动的企业中普遍存在，如表1－1所示。为了杜绝工厂中的浪费现象，首先需要发现不合理的地方，然后才是想办法解决问题，这就需要推行5Ｓ、JIT等较为先进的管理方法。表1－1未实施5Ｓ活动的企业浪费的五大损失浪费表现危害成员仪容不整有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别设备布置不合理半成品数目大，增加搬运，无效作业设备保养不当易生故障，增加修理成本，影响品质物品随意摆放易混料，寻...