第1页共28页536℃536℃540℃平均值538℃平均值538℃AB编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共28页运行优化及绩效考核实时管理系统要求一、概述平东公司SIS系统按照机组实际的DCS流程画面显示机组运行参数,并实现了参数的实时再现、历史记录,可以随时监视机组的运行工况
可对机组煤耗进行在线计算,但是性能优化和运行管理、绩效考核功能不完善,没有充分利用SIS资源和信息挖掘技术,正反平衡煤耗偏差大,没有安全经济性考核报表,特别是部分统计规则不合理,出现小指标与大指标相矛盾的情况,不利于实现机组的安全经济运行、降低运行成本的目的
案例1:主汽压力在180MW以上进行统计,甚至出现了运行人员为了节约厂用电,在低负荷(≤180MW)时间段,降压运行和停运循环水泵的情况
案例2:对安全性指标参数越限没有进行统计,影响机组安全运行,存在安全管理隐患
主汽温度曲线的对比,从事后统计结果看:平均值完全相同,主汽温控制在538℃,结果相同,非常理想
540℃从过程控制的角度看:A曲线中主汽温度控制得很理想,B曲线中主汽温度控制得很糟糕
每月以此为依据对运行人员进行奖励和评价
工作做好做坏得到的考评结果都一样那剩下的事情就不难想象了……
二、实行机组优化实时管理和绩效管理系统的必要性SIS高端应用软件开发和用户的充分应用是SIS的技术关键和主要价值所在,开发和应用水平决定了实施SIS系统的效益和回报
机组运行优化和绩效管理功能的开发和应用决定了其价值所在
1机组优化实时管理绩效管理系统系统代替传统的机组小指标竞赛,使机组安全经济性运行的考核更加合理、完善和易于操作
传统的小指标竞赛,运行人员往往追求极至的是“小指标”,不能很好兼顾机组整体的经济性这个“大指标”和机组运行的安全性
传统的小指标考核存在局限性或问题主要在于:首先:我们虽然是采用自动