高炉车间技术操作规程全文VIP专享VIP免费

高炉车间技术操作规程岗位名称高炉值班室高炉车间编制审查规程编号JX-LTXQ-01批准实施日期1高炉值班室岗位职责1.1值班工长的岗位职责1.1.1认真贯彻执行上级布置的各项方针、政策和有关指示，组织好本班生产，完成生产计划。1.1.2按照规定的操作方针，搞好本班操作，并为下班创造条件。1.1.3督促本班职工严格执行岗位责任制和技术操作规程，进行安全技术教育，制止违章操作。1.1.4发生重大事故时，及时向车间、厂领导汇报，同时组织力量处理，事后及时进行总结和分析，并向厂有关部门提交事故报告。1.1.5负责召开班前会，传达厂、车间指示，布置当班任务。1.1.6督促本班职工正确使用和维护本岗位的设备，做好原始记录。1.1.7每周参加值班室生产分析会，总结和交流一周来的生产、操作经验及技术信息，针对操作中存在问题进行讨论，制定出下一周的技术操作方针。1.1.8配合生产主任负责分析三班的技术操作情况。1.1.9负责检查各仪表工作状态是否正常。1.1.10负责观察风口工作情况；每次出铁时，观察生铁质量、炉温、炉渣碱度。1.1.11负责组织炉前安全出铁，发生事故时，及时处理。1.2值班副工长的岗位职责1.2.1协助工长贯彻执行上级布置的各项方针、政策和有关指示，组织好本班生产，完成生产计划。1.2.2负责根据当天操作方针，执行日常操作。1.2.3负责原燃料的筛分及数据整理。1.2.4负责操作日志的填写，数据整理。1.2.5每周参加值班室生产分析会，总结和交流一周来的生产、操作经验及技术信息，针对操作中存在问题进行讨论，协助炉长制定出下一周的技术操作方针。1.2.6配合生产主任，负责分析三班的技术操作情况。1.2.7发生事故时，协助工长组织处理。1.2.8负责对外联系，保证高炉正常运转。1.2.9及时要回生铁及炉渣成分，并认真填写记录。1.2.10组织炉前安全出铁，发生事故时，组织处理。1.2.11负责检查各岗位操作及设备运转状况。2高炉冶炼技术操作规程2.1原燃料管理精料是高炉生产的物质基础，高炉所用的原燃料必须经过严格验收，有良好的理化性能，足够的数量，才能实现低耗高产的目的。2.1.1原燃料质量要求2.1.1.1高炉所用原燃料必须符合公司或厂部的技术标准，否则应拒绝收卸并报告调度主任。2.1.1.2原燃料理化性能要求及波动范围。2.1.1.2.1烧结矿（表2-1）项目名称指标(%)稳定率(%)化学成分TFe≥56≥90碱度R2规定值±0.05≥90MgO规定值±0.1≥90S<0.04≥90物理性能转鼓指数RDI+6.3mm≥78——筛分指数RDI-5mm<8.0——冶金性能还原粉化指数RDI+3.15mm≥70——还原度指数RI≥90——2.1.1.2.2球团矿（表2-2）项目名称技术指标备注化学TFe%≥6310-16mm粒级占90%以上为一级品；FeO%<1性能80%以上为二级品。R2≤0.4S%<0.05物理性能抗压强度N/个球≥2200转鼓指数RDI+6.3mm≥90筛分指数RDI-5mm<5抗磨指数RDI-0.5mm<6冶金性能膨胀率<15还原度指数≥682.1.1.2.3萤石（表2-3）成分CaF2SiO2SP粒度标准≥82%≤15%≤0.15%≤0.06%20-100mm2.1.1.2.4焦炭（表2-4）指标种类指标C固≥85%Ag≤12.5%Vg≤1.9%S≤0.7%H2O≤8%反应性CRI≤25%反应后强度CSR≥65%M10≤8%M25≥92%M40≥80%粒度40—80mm2.1.1.2.5煤（表2-5）2.1.2原燃料料仓管理2.1.2.1高炉用各种原燃料必须按品种卸入规定的料仓，严禁混料，料仓的配用计划由高炉车间提出经生产调度室同意后执行。2.1.2.2同一种原料应均衡地卸入所占料仓，上料时必须循环取料，避免局部烧结仓存时间过长，存放时间过长粉末增多的烧结矿应按比例搭配间断入炉。2.1.2.3成分无大变化可以清仓，取样时间、卸料时间、数量、仓号，必须通知高炉工长。若成分有较大波动，必须清仓后才能进料，并将卸料时间、数量、仓号通知值班工长。2.1.2.4为防止大变料，保证高炉配料稳定，各原料存仓量不应少于该料种一个班的用量。矿仓内储量不能少于1/3，焦仓内储量不能少于1/2，低于上述值必须放料。2.1.2.5定期对原燃料进行粒度分析，筛分结果通知值班工长和生产科。2.1.2.6值班工长每班最少检查一次原燃料的料仓存料情况，槽下和炉顶的自动上料情况，发现问题及时汇报处理。2.1.2.7辅助料的使用由车间主任提出，生产科调度室组织备料。2.1.2.8原燃料检查分析制度烧结：TFe...