《工厂设备管理体系》（57页）VIP免费

工厂设备管理体系（初稿）1.工厂设备管理机构1.1设置目的1.1.1规范工厂设备管理机构的组织结构、隶属关系，优化设备管理工作岗位配置和职责范围。1.1.2利于上下协调工作。对上与生产总部设备管理部对口衔接，便于上情下达、下情上报；对下可以统筹计划、安排、协调各车间的设备管理工作，避免推诿扯皮，提高工作效率。1.1.3利于对外沟通联系。工厂设备管理部权、责归口，便于与兄弟工厂、与设备供应商的相应部门协商沟通。1.1.4利于自身建设。设备管理部作为一个建制部门，可以为设备工程师、维修工、保管员的层次提升提供机会，利于人才的培养和衔接。1.2组织架构1.2.1工厂设备管理框架图（见图一：工厂设备管理框架图）1.2.2工厂设备管理部人员配置1.2.2.1设备管理部经理：1名。1.2.2.2设备工程师：2名，机械工程师、电气工程师各1名。1.2.2.3设备维修工：X名，按照工厂生产线的规模配置，每一类生产线设备设维修工1－2名，辅机设备设维修工2－4名、外修设备设维修工2名。1.2.2.4设备备件资料保管员：1名。1.3隶属关系1.3.1行政关系隶属于工厂生产部。1.3.2业务关系隶属于生产总部设备管理部。1.4工作目标1.4.1保持设备随时处于良好状态，使其发挥最佳使用效能；1.4.2保证操作使用人员具有良好的业务技能，能够正确地、熟练地操作使用手中设备；1.4.3实现“人－机”良好的、高效的结合，最大限度地提高生产力。1.5职责范围1.5.1负责工厂生产设备全寿命管理。包括设备评估选型、安装调试、验收移交、调拨、保管、使用、维护、修理和报废处理等；1.5.2负责工厂生产设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修工具（仪器）的管理。包括备品备件、检修工具（仪器）的请购、保管和发放；1.5.3负责工厂生产设备技术革新和技术改造；1.5.4负责工厂设备技术人员队伍的建设和管理；1.5.5负责工厂设备及设备使用管理安全工作。1.6人员岗位职责1.6.1设备管理部经理岗位职责1.6.1.1在工厂厂长和生产部经理的领导下，主管工厂的设备管理工作。领导工厂设备管理部，不断推进工厂的技术进步，不断推动工厂设备维护工作的落实。1.6.1.2组织制定工厂技术革新、设备改造和设备管理工作的年度计划和长远规划，负责设备管理、技术革新、设备改造等工作的组织实施。1.6.1.3组织新设备、新工艺、新技术的推广和应用，审批全厂合理化建议，组织设备改造、技术革新成果鉴定。1.6.1.4定期组织召开工厂技术准备工作会议，协调各车间技术工作和设备管理工作。1.6.1.5负责审批各车间的技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等计划和方案，对申请报废的设备进行技术鉴定和申报。1.6.1.6对设备采购提供技术支持，组织设备技术评估，组织新设备布局设计，负责新设备的安装、调试、试运行，组织设备验收工作。1.6.1.7组织工厂设备管理工作制度的落实和执行，协调上级设备管理部、兄弟工厂设备管理部之间的工作，及时组织解决生产中的技术和设备问题。1.6.1.8负责工厂设备安全工作和技术安全工作。组织开展设备安全、设备节能、技术保密和环境保护等的有关技术工作。1.6.1.9组织工厂技术人员技术培训、技术考核和技术等级的评定、申报工作。1.6.1.10组织完成工厂领导临时交办的其他工作。1.6.2设备工程师岗位职责1.6.2.1在设备管理部经理的领导下，负责分管的部分设备管理工作。严格执行工厂的规章制度，按照设备管理部的工作计划，具体推动设备管理和设备维护工作的落实。1.6.2.2负责制定技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等计划和方案，参加车间的技术工作和设备管理工作。1.6.2.3具体组织工厂技术革新、设备改造等工作的实施，负责新设备、新工艺、新技术的推广和应用，参与设备改造、技术革新成果的鉴定。1.6.2.4对设备采购提供技术支持，负责设备技术评估和布局设计，参加新设备的安装、调试、试运行和设备验收工作。1.6.2.4组织工厂设备计划修理（小修、中修、大修）工作，对工厂维修、操作人员提供技术支持，组织排除设备复杂故障，及时帮助解决生产中的技术和设备难题。1.6.2.5组织并参与生产设备巡查工作，及时查处检查中发现的问题，并督促落实、整改。1.6.2.6负责落实设备安全、...