压缩空气管线改造方案及施工措施主管副总经理：安全副总经理：总工程师：生产技术部：安检部：消防部门：调度室：动力车间：化产车间：编制：改造方案现脱硫工段压缩空气与焦炉、备煤等压缩空气公用一趟管线。造成脱硫工段进再生塔压缩空气压力波动比较大，液位不稳定。故将脱硫用压缩空气改为独立系统。示意图如下：至炼焦至脱硫需增加的材料如下：DN100管线10mDN100闸阀4个DN100石墨垫8个DN100法兰盘8个DN150闸阀1个DN150石墨垫2个DN150法兰盘1个压缩机A压缩机B储气罐A储气罐B施工措施施工时间：施工地点：空压站施工内容：将脱硫压缩空气管线改为独立系统，原设计不变施工负责人：安全负责人：措施贯彻人：影响范围：焦炉、备煤、脱硫的压缩空气用户施工方案：1.备足相应管线（虚线），提前做好弯头、法兰、阀门的焊接。2.做好施工前准备工作，通知调度等相关单位。3.开备用压缩机，给热电、仪表提供合格空气。4.放净需更改管线所连接的两个储气罐内的压缩空气。5.在压缩机A、B及储气罐B管线上增加阀门，完成与管线的连接。6.关闭储气罐B前阀门。打开压缩机A前阀门。向储气罐A供气，恢复焦炉、备煤用气。7.在压缩机B前、储气罐B前管线开孔完成与所增加管线的连接。8.开启压缩机B，关闭压缩机A前阀门。停止压缩机A。9.在压缩机A前管线开孔完成与增加管线的连接。10.施工完毕。清扫现场。恢复生产。安全事项：1.施工前进行安全教育，明确施工安全要点；确保空气管线内无压力方可开孔施工。2.作业过程中有专人看护，发现问题及时报告解决；3.各施工相关人员严禁在现场抽烟或私自动用明火；4.清除动火点周围易燃易爆物品并检查动火管道上没有任何易燃易爆物品；5.施工过程中必须用煤气检测仪检测动火点周围10m范围内煤气浓度不得高于1%；6.现场准备好灭火器2个；7.所有施工工具用铜制工具，若用铁质工具必须抹上黄油；8.施工前，收工后，由安全负责人全面检查施工地点及周围的安全情况，确认无危险后，方可允许施工人员开工或收工；9.高空作业、焊接、气割、吊装作业时必须遵守以下相关作业措施。10.除遵守本措施之外，施工人员还必须遵守国家的其他相关施工措施。如有抵触，需经施工负责人、安全负责人、技术部、安检科共同协商后再行施工。11.所有施工人员签字：气割、焊接安全措施：1、不得使用鼓包、裂缝或漏气的胶管。胶管如发现有漏气现象时应立即将损坏部分切除。不允许用贴补或包缠的方法处理。2、严禁将氧气和乙炔胶管放置在高温管道附近或触及炽热物体。3、氧气和乙炔气胶管不得与电线、电焊线交织铺设在一起。4、氧气和乙炔气在横过公路时要加防压保护措施。5、割据在点火前应检查连接处和各气阀的气密性。对新使用的割据应检查其射吸能力。6、点火后的割据不得放挂在地面或工件上。禁止用割据照明用。7、气割过程中，割据的嘴子不得过分受热，发现嘴子温度过高时要停火后放入水中冷却。8、割据由于嘴子堵塞，过热等发生回火时要迅速关闭氧气阀，同时关闭乙炔阀。等回火熄灭后在打开氧气阀吹出残留在割据内的余焰和烟灰，并将嘴子和混气管放入水中冷却。9、工作完毕后应关闭氧气、乙炔气阀，卸下工具。不得将胶管弯折或只关闭割据上的阀门便离开工作场所。未从供气阀门上卸下的胶管严禁放入管道、容器及休息室内。10、露天装设的电焊机要放置在干燥场所，并设有遮蔽棚，以防雷雨、冰雪等袭击造成绝缘破坏而发生短路，引起设备失火。11、电焊机与工件之间连接导线不能乱搭乱拉。禁止将导线搭在可燃气体、液体的管道和容器及设备上。12、高空焊接、气割时要注意风力的大小、方向的变化，防止金属火星随风飘到临近的可燃物体上。13、在焊接、气割的周围合适地点防止至少两台灭火器。14、电焊机应有效的保护接地。15、参加焊接、气割工作的人员应经过专业安全教育，并考试合格后取得合格证。方可持证上岗。
