宁安铁路作业指导书路基类宁安铁路五标段铁路工程编号：0001旋喷桩施工作业指导书单位：中国路桥宁安项目指挥部编制：审核：批准：2010年XX月XX日发布2010年XX月XX日实施新建南京至安庆铁路工程旋喷桩施工作业指导书1.编制依据《高速铁路路基工程施工技术指南》〔2010〕241号《高速铁路路基工程施工质量验收标准》〔2010〕240号《铁路混凝土工程施工技术指南》〔2010〕241号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〔2010〕240号南京至安庆铁路新建工程施工图设计相关设计图纸2.适用范围宁安至安庆铁路新建工程DK80+920~DK81+136旋喷桩地基处理地段。3.作业准备3.1做好施工场地临时排水设施及回浆池的设置，清除场内杂草、杂物、腐殖土，平整场地。3.2核查地质资料，进行试桩工艺性试验。工艺性试验对单桩承载力或复合地基承载力进行验证。核查或施工中发现地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位。3.3施工前应对地下管线、构造物等制定专项保护措施并妥善保护，以免损坏。3.4各类运至工地的材料应按相关规定进行验收，并分类堆放，妥善保管。3.5组织施工人员学习和掌握旋喷桩施工的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准和检测方法等。3.6制定监督记录表格，配备相应人员对影响质量、环境保护、工期等关键工序的作业内容进行记录、监督。4.技术要求4.1考虑地质条件和各阶段应力变化的特点，旋喷桩地基处理方式满足强度、刚度、施工、稳定性和耐久性等要求。4.2旋喷桩地基处理基坑侧壁安全等级为二级，维护结构重要性系数为1.0。5.施工程序与工艺流程5.1旋喷桩施工程序桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→钻进至设计深度→打开高压注浆泵→提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m位置→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计标高→提钻至地表→桩头处理→成桩结束→施工下一根桩。5.2工艺流程工艺流程图如下：原地面处理测量放样钻机就位钻进，记录钻机钻入地层的反应，核查地质资料钻进至设计深度，桩长符合设计要求插入注浆管至桩低喷射注浆喷射注浆至桩顶停止喷浆拔管钻机移位桩头处理成桩质量检验6.施工要求6.1现场取代表性试样在室内做配合比试验，确定浆液配合比，并报监理单位审批。6.2选择具有代表性的地段进行成桩工艺性试验，确定加固料掺入比、注浆量、压力、旋转工艺参数，检验成桩效果，并报监理单位确认。6.3旋喷桩无侧限抗压强度不小于1.0Mpa，渗透系数不大于1×10-7cm/s。6.4施喷要求水泥浆液压力大于20Mpa，浆液宜在1h以内配置，使用时滤去硬块砂石等以免堵塞管路和喷嘴。6.5在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1~2.0Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料包裹以免土堵塞。6.6对旋喷与维护结构间可能产生的空隙均须布注浆孔进行压力注浆，以共同形成止水帷幕6.7旋喷过程中冒浆量应控制在10%～25%之间，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。喷到桩高后应迅速拔出注浆管，并清水冲洗管路，防止凝固阻塞。6.8搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超出10～16小时。否则应在搭接处采取补桩并注浆加固。6.9桩顶插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行，其插入长度和出露长度应满足设计要求。6.10喷射注浆过程中，应检查注浆流量、空气压力、注浆泵压力等参数是否符合设计要求，并作好记录。6.11旋喷桩接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，慢速提升旋喷，旋喷一定时间，再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。桩顶和桩底宜复喷。6.12钻机钻杆应匀速旋转、提升，确保浆体连续、均匀。因故停喷后续喷时，喷射搭接长度不应小于0.5m。6.13注浆量不足影响成桩质量时，应采取复喷措施。6.14桩顶凹坑应及时以浆液补灌。6.15旋喷桩施工允许偏差应符合规范及设计要求。7.劳动组织施工队长1人负责全面工作（包括施工进度、安全、质量）技术人员1人负责现场施工技术、质量、填写施工记录质检员1人负责质量管理及质量资料安全员1人负责施工现场安全防护机械操作2人/台负责操作旋喷机械拌浆工人1人/台负责拌制浆液另外，电工、钳工、修理工各一人。8.材料要求注浆宜采用32.5级以上...
