生产工艺标准电子焊接标准青岛澳亚电子有限公司本文件之著作权及营业秘密内容属于澳亚公司，非经公司准许不得翻印焊接验收标准细则适用范围：本细则规定了本生产电子产品中元器件焊接的最低工艺验收标准。生产的工艺图纸有标述不清领域，由本细则予以补充，下达的生产工艺图纸是最具有权威性，因此工艺图纸和本细则之间出现矛盾均应当按工艺图纸为准。定义：冷焊当焊接表面加热温度不够，焊料在润湿和流动之前就凝固，焊料外观平滑光亮，但粘结不良。润湿适当加上焊剂和热，使焊料在金属表面由流动而实现可靠的焊接。荐用要求达到的品质水平。（合格）允许最低品质水平要求。（合格）拒收品质水平符合要求。（不合格）参考文件：1．美国波音公司电子工艺标准。2．美国军用规范。3．表面安装技术手册（美）。青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A版QingdaoAuyaElectronicCo.,LtdDIP锡点缺陷判定标准NO名称图示判定标准条件接受标准1多锡见不到零件脚拒收2气孔锡点表面有深度的孔拒收3针孔1．孔直径大于零件脚直径的1/22．针孔数目多于两个。拒收4锡尖锡点使临近的线路或零件之距离缩短（大于）拒收5裂锡零件脚与锡点分开。拒收6切口剪脚时把锡点大部分剪掉。拒收拟制：审核：批准：青岛澳亚电子有限公司AY-11-0032002-6-A版QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd印制板印制板焊接验收标准细则页码：1／11序号图示说明备注1元器件焊点焊盘荐用（合格）1．焊点光滑光泽。2．边缘润湿好。3．锡量适中呈抛物线形。4．引线的轮廓在焊料中应清晰可见。5．引脚长度控制在之间。本页图示为有引线之件，如：电阻、电容、电感等。2允许（合格）1．焊点光滑有光泽。2．边缘润湿好。3．焊料最少要求（上图）。3元器件焊点焊盘允许（合格）1．焊点光滑有光泽。2．边缘润湿好。3．焊料最少要求（上图）。4虚焊拒收（不合格）1．焊盘可焊性差造成焊点虚焊。拟制：审核：批准：青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A版QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd焊接验收标准细则页码：2／11序号图示说明备注1虚焊拒收（不合格）1．元件脚可焊性差，造成的虚焊。本页图示为有引线之件，如：电阻、电容、电感等。2冷焊拒收（不合格）1．由于温度不到造成的冷焊。3裂开拒收（不合格）1．由于剪脚或碰撞造成的裂锡。4气孔允许（合格）1．孔直径＜0．2mm且数目不超过2个。本页图示为有引线之件，如：电阻、电容、电感等。拟制：审核：批准：青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A版引脚QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd焊接验收标准细则页码：3／11青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A版QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd序号图示说明备注1允许（合格）1．元件面焊点过锡与锡盘平。2允许（合格）1．元件脚短，而与制板平齐。3气泡拒收（不合格）1．由于工艺或原料的不合适，造成焊点气泡。4气孔拒收（不合格）1．由于工艺或原料的不合适，造成的气孔。2．直径＞0．2mm或许个以上的气孔。拟制：审核：批准：焊接验收标准细则页码：4／11序号图示说明备注1外来夹杂拒收（不合格）1．由于烙铁头或焊料的不干净，造成的外来夹杂。2缺锡拒收（不合格）1．由于元件或焊盘的氧化造成的缺焊且缺锡，面积大于焊盘面积的5％。3锡尖拒收（不合格）1．由于工艺的原因，造成的锡尖。4锡尖拒收（不合格）1．由于工艺的原因，造成的锡尖。拟制：审核：批准：青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A版QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd焊接验收标准细则页码：5／11序号图示说明备注1多锡拒收（不合格）1．由于工艺的原因，造成的多锡。2拖锡拒收（不合格）1．由于工艺的原因，造成的拖锡。3焊盘翘起拒收（不合格）1．由于焊接操作不当造成焊盘翘起。4焊盘脱落拒收（不合格）1．由于拆焊不当造成的焊盘脱落。拟制：审核：批准：青岛澳亚电子有限公司AY-WI-11-0032002-6-A元件元件元件元件元件负润湿角版QingdaoAuyaElectronicCo.,Ltd焊接验收标准细则页码：6／11序号图示说明备注1正润湿角凹月弯形焊面印制板荐用（合格）1．焊角呈正润湿角。2．焊点呈凹月弯形焊面。3．焊面光滑有光泽。本图示为SMT无引线之器件，如：片状电阻、片状...
