一般抹灰工艺标准一、施工准备（一）主要材料和机具：1水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2中砂：砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。3石灰膏：熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。5其它掺合料：107胶、外加剂等，其掺入量应通过试验决定。6主要机具：（略）（二）作业条件：1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。3对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；4砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。5阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前修补平整。6预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。。8管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。9外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。10抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。11混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。二、操作流程及质量控制程序抹灰工程工艺流程基层处理清扫、凿毛界面处理1：1水泥砂浆加101胶砼面与砖墙面处理钉挂钢丝网吊垂直，套方，找规矩保证墙面垂直平整做护角、抹底层灰有一定强度，表面搓毛抹面层砂浆有足够强度，符合规范要求门窗边处理密实、不空鼓，窗眉、窗台按要求找坡，滴水线槽处理。养护保证强度达到设计要求抹灰工程质量程序控制准备工作技术交底施工过程成品保护质量评定资料整理材料准备，出具质量证明，材料试验、试配工具准备：拌合机具、计量器具及手操作工具施工人员准备，检查架子情况检查基层垂直平整情况，基层清理干净书面交底编写操作工艺，制定质量标准及要求上道工序的弊病及补救措施办理上道工序的交接手续认真执行配合比注意封墙面的平整、接槎和空鼓问题基层处理：剔凿、修补、清扫、洒水湿润底层抹灰：吊垂直，套方、找规矩，冲筋，二遍成活面层抹灰，罩面，加强养护门窗框清理干净各抹灰层保证有足够的强度翻拆架子时防止碰撞墙面操作时注意其它成品保护，防止污染执行工程质量检验标准令不合格者返工材料证明或合格证班组自检记录、施工记录外墙及有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用抹水泥砂浆。1、基层处理：基层为混凝土墙板时，若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，除去混凝土表面的油污后，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层掺107胶水拌制水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。基层为加气混凝土砌块，混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平。三、质量检查标准（1）抹灰工程一般规定：1、本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收。2、不同材料基体交接处及抹灰总厚度大于或等35mm时的加强措施。3、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000mm2应划分一个检验批，不足5...
