ＮＰＳ新生产方式课程代号：QS9025-2深圳德信诚经济咨询有限公司ShenZhenQuality&SatisfyBusinessCo.LTDQQuuaalliittyySSaattiissffyyＮＰＳ＝ＮewＰroductionＳystemＮＰＳ的思想观念：彻底消除浪费一个流生产方式--就是用最小的单位来生产,这是最理想的恰好适时(JustInTime)--在必要的时候生产出必要数量的必要东西的生产方式“后工序主导”的生产原则—前面的工序只要生产后面工序取走的东西和数量就行了───就数学的意义来说,以上三个式子是完全相同的.但就企业经营的思想来说,却是大不相同.以下举例说明.售价=成本+利润生产成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售价就定为120元.此种思想称之为“成本主义”,这种产品大都是属于独占性的商品较多,消费者没有选择的余地,要不要买随您便,也就是所谓的卖方市场,这种市场未来将愈来愈小.利润=售价-成本商品的市场售价是100元,现在的成本是90元,那么利润就是10元.市场的售价若竞争降到95元,但是成本仍在90元,或也降到88元,所以利润也跟着降低了.所以利润就取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为“售价主义”.售價=成本+利潤利潤=售價-成本成本=售價-利潤利潤？成本=售价-利润公司的目标利润是20元,现在市场的售价是100元,那么目标成本就是80元.如果市场的售价降到90元,但目标利润仍然是20元,因此必须加倍努力将目标成本降到70元.这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式,称之为“利润主义”.新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动企业改革的原动力.成本=材料+人工+设备+管理费用───材料是由外面买进来的,也有一定的市场行情,同业间买进相同的材料,价格理当不会有太大的差异.因而,材料的价格也就如商品的售价一样,都不是企业内自己可以决定的,而是受到买方市场的影响.如此一来,要降低成本,就必须从企业内部所能牚握到的部分七種浪費───凡是不會賺錢的動作就是浪費等待的浪費搬運浪費不良品的浪費動作的浪費加工的浪費庫存的浪費製造過多(早)的浪費──人工、设备及管理成本的降低作为改善的对象.企业要赚取更多的钱,就必须要将人工、设备及管理上的浪费彻底地消除.浪费之一:等待的浪费等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的.而会造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、缺料、待料、质量不良……等.另外一种等待是NPS特有的见解,就是“监视机器”的浪费,有些工厂买了一些速度快,价格高的自动化机器,为了安心或其它原因,例如:排除小故障、补充材料等,通常还会另外安排人员站在旁边监视.所以,虽是自动设备,但仍需人员在旁照顾,特称之为“闲视”的浪费.浪费之二:搬运浪费搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同,但有些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须的动作,因为没有搬运,如何作下一个动作?(存在这种想法的不在少数).就因为如此,便有很多人默许它有存在,而不去消除它.有些人想到用输送带来的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱,减少体力的消耗.,但对搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏起来.搬运的浪费若分解开来,又包含反置、堆积、移动、整列等动作的浪费.通常造成搬运浪费的主要原因是,工厂布置采用批量生产,依工作站别集中的水平布置所致,缺乏NPS流线生产的观念.浪费之三:不良品的浪费产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费.或者必须修补及选别都是额外的成本支出.NPS的生产方式,能及早发掘不良品,容易确定不良的来源,从而减少不良品的产生.浪费之四:动作的浪费要达到同样作业的目的,有不同的动作,那些动作是不必要的呢?是不是要拿上、拿下如此频繁?有没有必要的反转的动作?有没有必要有反转的动作?步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作……等,若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!浪费之五:加工的浪费在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,若是仔细的加以检讨,你将可发现,又有不少的浪费,等着你去改善.浪费之六:库存的浪费在存货管理中有一句名言即是「库存是必要的恶物」,听起来是矛盾的话,既然知道库存是不好的,可是郄又认为是必要的,真是无可奈何.然而在NPS中,却大...
