印染废水资料编制人：第2页，共9页印染废水的处理1印染废水的来源、水质1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。2.2水质印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。表1一般印染废水水质指标PH值色度/倍BOD5（mg/l）CODCr(mg/l）SS（mg/l）数值6~9100~400100~400400~1000100~200但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的CODCr将增大到2000~3000mg/l以上，BOD5增大到800mg/l以上，pH值达11.5~12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染废水主要特点：①水量大。②浓度高。大部分废水呈碱性，COD较高，色泽深。③水质波动大。印染厂的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化，因此，废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。④以有机物污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。⑤处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物编制人：第3页，共9页降解的有机物，可生化性差。⑥部分废水含有毒有害物质。如印花雕刻废水中含有六价铬，有些染料（如苯胺类染料）有较强的毒性。2排放标准2.1纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-92纺织染整工业水污染物排放标准）分级最高允许排水量m3/百米布最高允许排放浓度，mg/L缺水区丰水区BOD5CODCr色度/倍pHSS氨氮1级25100406970152级2.52.540180806~9100253级300500—6~9400—2.2污水综合排放标准（GB8978-1996污水综合排放标准）分级最高允许排放浓度，mg/LBOD5CODCr色度/倍pHSS氨氮总磷1级20100506~970150.52级60200806~9150501.03级6001000—6~9400——编制人：第4页，共9页3印染废水常规处理方法目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。主要有物理、化学以及生物处理3个方面的处理方法。3.1印染废水的理物处理法：①吸附法3.2印染废水的化学处理法：①混凝法；②氧化法；③电解法3.3印染废水的生物处理法；①好氧生物处理法；②厌氧处理法；③厌氧—好氧—生物炭接触工艺；④厌氧—好氧生物转盘工艺。4印染废水的膜处理方法由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原的70%COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。现有的处理工艺很多已无法满足新的排放标准和回用标准。膜生物反应器(MBR)技术将物理技术与生物处理技术相组合，具有剩余污泥产量低，占地面积，出水水好，可以直接回用等优点，而且膜对难降解大分子有机物和专属功编制人：第5页，共9页能微生物还有截留作用，对脱色处理效果较好，因而对难降解有机废水的处理效果明显优与传统工艺。4.1目前研究的膜处理工艺在目前正在研究的一些膜处理工艺主要有两种：一是生化处理—MBR的组合工艺；二是生化处理—MBR—NF/RO的组合工艺。几种工艺的介绍：1）AO型序批式MBR处理印染废水图1AO型序批式MBR处理结构示意图1-配水池；2-蠕动泵；3-A池；4-搅拌装置；5-MBR池；6-膜组件；7-真空泵；8-曝气泵；9-曝气管A段可有效提高印染废水的BOD/COD，且原水BOD/COD越低，水解酸化效果越明显，MBR池段对进水中的COD、氨氮和色度负荷冲击具有良好的抵抗能力。2）SMBR处理印染废水处理SMBR也称一体式膜生物反应器，其试验装置结构如下...
