xxx有限公司GGD低压成套开关设备例行检验记录送检日期：SD/QR-QP.14-02NO.：型号规格出厂编号送检数颜色依据标准GB7251.1-20050SD.688.001序号项目技术要求实测记录范围值合格数1#2#3#4#5#6#~1一般检查产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。所有母线、分支线、电缆接头和电器之间的连接之间及其与接地金属件之间的电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm。外壳防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。2保护电路连续性有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。3操作试验手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。4绝缘电阻主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ5介电强度试验承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象主电路带电部件与地（框架）之间主电路各相之间主电路与其它不直接连接的辅助电路之间承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象辅助电路与地之间检验结论：检验员：检验日期：xxx电气有限公司SDXL动力柜例行检验记录送检日期：SD/QR-QP.14-02NO.：型号规格出厂编号送检数颜色依据标准GB7251.1-20050SD.688.001序号项目技术要求实测记录范围值合格数1#2#3#4#5#6#~1一般检查产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。所有母线、分支线、电缆接头和电器之间的连接之间及其与接地金属件之间的电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm。外壳防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。2保护电路连续性有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。3操作试验手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。4绝缘电阻主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ5介电强度试验承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象主电路带电部件与地（框架）之间主电路各相之间主电路与其它不直接连接的辅助电路之间承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象辅助电路与地之间检验结论：检验员：检验日期：xxxx电气有限公司送检日期GCK低压抽出式开关柜例行检验记录SD/QR-QP.14-02NO.：型号规格出厂编号送检数颜色依据标准GB7251.1-20050SD.688.001序号项目技术要求实测记录范围值合格数1#2#3#4#5#6#~1一般检查产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。所有母线、分支线、电缆接头和电器之间的连接之间及其与接地金属件之间的电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm。外壳防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。2保护电路连续性有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。用接地电阻测试仪测出电阻值，...
