填空：I.2012诈世界粗钢产量是15.478亿吨2.烧结矿还原性能的表示方法：FeO含景3.球团烧结的同结机理：晶桥联结，岡相烧结闹结，液相烧结岡结4.铁矿粉造球的加水原则：滴水成球，雾水长人，无水压紧5.烧结抽风过程分为五层：烧结矿层，燃烧层，预热层，十燥层，过湿层。6.高炉的产品，副产品及其大概产量：产品：生铁；副产品：炉渣和高炉煤气；产量：单位生铁濟量在0.3-0.5t之闽，单位生铁煤气撒在1600-3000m3o7富氧鼓风要和喷吹燃料相结合才能获得良好的效果。8铁的窗接还原度与作为发热剂消耗的碳景的关系足_发热剂消耗的碳景随H接还原度的增加而增加。9高炉精料内祚可以归纳为岛、稳、熟、小、匀、净。10.根裾物料形态高炉分为块状带、软熔带、滴落带、燃烧带、渣铁盛聚带五个区域II.高炉五大辅助系统是原料供应系统、送风系统、煤气净化除尘系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统12.焦炭在高炉中的作用是燃料、还原剂、料柱背架、牛.铁渗碳的碳源。13.通常可用铁的[Si]含:B表示炉温。14.表征高炉冶炼产朵与消耗的三个重要指标之M的关系：高炉有效容积利用系数=冶炼强度/fe比15.Corex工艺熔炼造气炉的作用制造还原气、熔化、终还原。16.HYLIII工艺还原气体以什么作为裂化剂制取的：水蒸汽17.炼钢的难本任务：脱硫、脱碳、脱磷、脱氧，去除冇害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分18.钢种气体指的足什么：洛解在钢中的氢和嵐19.炼钢的氣化剂杏：氣气、铁矿石、氣化铁皮20.转炉烟气的回收方法为燃烧法和未燃法，回收效果。。。。（未知）21.—般来说，转炉里每氧化1%的碳可使钢水升溫？？？（未知）22.电炉炼钢使用DRI的主要W题是:濟景人，能耗高.23.电炉内炉料的熔化过程可分为:起弧期，穿井期，主熔化期，熔末升温期.24.电炉的功率级别划分为:普通功率（小于400KVA/t），商功率和超高功率（人于700KVA/G.25.转炉常用造渣方法：单渣法，双渣法，双渣留渣法26..铁水物理热占总热虽的50%27.传统电炉氣化法包括补炉、装料、熔化、氧化、还原、出钢六个阶段28.主要的废钢预热方法：料篮式，双炉壳式，竖炉型，多级竖炉式，连续加料式29.主要的不锈钢冶炼々法有真空吹氧脱碳法（VOD法）15%、氩氧脱碳法（AOD法）75%、其他冶炼方法10%30.炉外粘炼主要手段有渣洗、衷空（或气体稀释）、搅扑、喷吹和加热（凋温）等五种。31.常规RH精炼具有功能：钢水脱氢、真空脱碳、真空脱鉍、改善钢水纯净度、合金化选择/判断32.软熔带的位置与间接还原度有哪些关系？间接还原发生在软熔带之.I:,因此降低软熔带位置讨增大间接还原度33.风U直径与鼓风动能冇什么关系？不同的炉缸直径;、V:达到相应的鼓风动能，苡社越人，鼓风动能越小。34.酸性氧化焙烧球团矿团结的主要联结相：Fe2SiO4液相35.炉料结构合理化与精料的关系：粘料合理化炉料结构。36.原料层烧结丄艺与烧结矿生产矢系（对烧结矿生产能力的影响）？？（未知）37.风U理论燃烧温度々喷吹煤粉的乂系是：喷吹燃料，理论燃烧温38.烧结矿最好的粘结相是：铁酸钙39.矿石软熔性能对髙炉软熔带位置厚度：易熔吋，位H高，厚度人。40.高炉炉料的粒度要求：烧结矿粒度均匀，上下限粒度差小，粒度范围为6-25mm,小于5mm返回配料。41.富氧鼓风对高炉热平衡和产堡的影响：富鉍鼓风使鼓入风量减少，带入的物理热减少，nJ强化冶炼生产过程42.液态铁水下降过程中硅与硫的变化：硅：铁水中硅含量在风丨I水平ifij处达到最高。屮在风11水平面以上，主要是硅的还原，铁水中含S不断升高，为增硅区；在风u水平ifii以下，由于各种氧化作用的结果，铁水硅含虽不断减少，是脱硅过程，为降硅区硫：随炉料下降。硫的含fi不断下降43高炉对于焦炭反成性能的要求是希望焦炭的反灰性差些。44常见金属脱氧剂脱氧能力比较铽＜硅＜铝。45钢中总氧指钢巾溶解氧与内定氧之和46.非金属夹杂物尺十对上浮能力的影响?降低根据斯托克斯公式，下降的平均速度与半径的平方成正比，因此其半径越小，上浮能力越好非金属夹杂都使上浮能力降低。宏观夹杂对上浮能力影响很大，微观夹杂对上浮能力影响较小，超显微夹杂对上浮能力影响最小。47.什么是钢液的二次氧化？已脱氧的钢液，在出钢和浇注过...
