第一章钢丝绳基础及生产一、概念1、钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。2、钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z形、T型）。3、股（股绳或绳股）：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。4、绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。5、油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂和表面脂（还有起增加摩擦的增摩油脂）。6、钢丝绳最小破断拉力：由理论计算获得的钢丝绳的破断拉力。计算公式：F=k/*D2*R0/1000F——钢丝绳最小破断拉力（kN）R0——钢丝绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）D——钢丝绳公称直径（mm）k/—钢丝绳中最小破断拉力系数7、实测钢丝绳破断拉力：通过试验实际测得钢丝绳的破断拉力。8、钢丝绳中最小钢丝破断拉力总和（钢丝计算破断拉力）：由理论计算获得各钢丝破断拉力之和。计算公式：FN=R0*SNFN——钢绳中钢丝破断拉力总和（kN）R0——钢绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）SN——钢绳中钢丝总横截面积（mm2）9、钢丝绳中实测钢丝破断拉力总和（钢丝实测破断拉力）：通过试验实际测得各钢丝破断拉力之和。10、钢丝绳的重量：由钢丝、纤维绳芯和油脂重量构成。计算公式：M=k*D2M—某一结构钢丝绳百米重量（kg/100m）D—钢丝绳公称直径（mm）k—某一结构钢丝绳重量系数（kg/（100m.mm2））二、钢丝绳的基本结构2.1钢丝绳的基本结构2.1.1单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。单股钢丝绳结构有：1×7、1×19、1×37、1×61、1×24、1×30、1×19S等和煤矿工业中使用的代表性的密封钢丝绳。图11×31×71×191×37全密封钢丝绳半密封钢丝绳全密封钢丝绳图示12.1.2钢丝绳：用几股围绕一个钢绳芯（或纤维绳芯）螺旋地捻制而成。捻制钢丝绳的股绳是多种多样的，可以是圆形的、三角形或异形的，股的结构取决于所要求的抗疲劳（或磨损性）。钢丝绳结构有：6×7+Fc（IWR、IWS）、6×19+Fc（IWR、IWS）、6×37+Fc（IWR、IWS）、6×19S+Fc（IWR、IWS）、6×25Fi+Fc（IWR、IWS）、6×36SW+Fc（IWR、IWS）、6×49SWS+Fc（IWR、IWS）、多股钢丝绳18×7+Fc、18×19+Fc、34×7+Fc、36×7+Fc、6V×21+Fc、6V×19+Fc（IWR）、6V×30+Fc（IWR）、6V×34、6V×37+Fc、6V×37S+Fc（IWR）IWR）等，图示2圆股6×6+Fc6×7+Fc6×15S+Fc6×19S+Fc6×36Fi+IWR6×41SW+Fc6×19W+Fc6×25Fi+Fc6×26SW+Fc6×29Fi+Fc6×31SW+Fc6×36SW+Fc6×37+Fc多股钢丝绳17×7+Fc18×7+Fc34×7+Fc36×7+Fc三角股6V×34+Fc6V×34+IWR6V×37+Fc6V×37+IWR6V×24+Fc6V×21+Fc6V×43+Fc6V×43+IWR四股钢丝绳4V×39S+5Fc4V×48S+5Fc图示22.1.3钢缆绳（三捻钢丝绳）：是由钢丝绳围绕绳芯螺旋地捻制而成，代表结构有：6×6×7、6×6×19S、6×6×49SWS图示36×6×7图示32.2钢丝绳的捻制特性2.2.1钢丝绳中股的基本结构a点接触股b线接触股c面接触股图32.2.1.1点接触：股中各层钢丝为非平行捻制，层与层之间的钢丝呈点状接触。除中心钢丝外，所有钢丝直径一样。图3a。点接触结构股缺点是钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。2.2.1.2线接触（平行捻）：钢丝绳股中所有钢丝具有相同的捻距（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触。图3b。平行捻钢丝绳在使用中可避免变形、内部磨损以及由于点接触钢丝绳中各钢丝接触点产生的二次弯曲应力。线接触钢丝绳承受力时，钢丝之间的接触应力相对于点接触钢丝绳要小得多，因此线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命要长，一般是点接触结构钢丝绳的1~2倍。线接触股的基本结构有3种：西鲁式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。由这三种结构互相组合，可形成多种复合型线接触结构。如西鲁—瓦林吞式（SW）、西鲁—填...
