对高支模方案编制的几点看法高支模施工方案一、工程概况1、工程概况：昊翔电能运动厂房二期工程；框架结构;地上4层;地下0层；建筑高度：22.10m；标准层层高：4.50m；总建筑面积：13852.00平方米；总工期：270天；施工单位：浙江舜江建设集团有限公司。本工程由昊翔电能运动科技（昆山）有限公司投资建设，中外建工程设计与顾问有限公司设计，苏州立诚建筑设计院有限公司地质勘察，昆山世泰建设工程咨询监理有限公司监理，浙江舜江建设集团有限公司组织施工；由高银根担任项目经理，章潮均担任技术负责人。2、高支模结构概况：本次高支模只涉及到本工程2号厂房中的a轴~b轴，14轴~16轴，2号厂房其他部位和3号厂房均为标准层4.5米。本次高支模高度为9.3米，其中a轴~b轴为9米，14轴~16轴为18米，其中14轴~15轴为9米，15轴~16轴也是9米。14轴框架梁vkl4（3b）断面300×750，15轴框架梁断面vkl2（3b）300×750，16轴梁断面vkl1（3b）250×800；a轴hkl4a梁断面250×800，b轴hkl3a梁断面300×750。其a轴~b轴和14轴~16轴的中间均有3米×3米的井字梁，梁断面尺寸为250×500。二、编制依据本方案的编制是以国家的有关法令政策、施工图纸、总施工组织设计为前提，结合现行的有关施工规范规程及公司建立的iso9002质量管理体系文件、质量、安全管理方针、目标。2、1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-20012、2《建筑施工安全检查评分标准》jgj59-99第1页共20页2、3《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-20082、4《钢管脚手架扣件》gb15831-19952、5《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-912、6《高处作业分级》gb3608-832、7《混凝土结构设计规范》gb50010-20022、8《建筑结构荷载规范》gb50009-20012、9《钢结构设计规范》gb50017-20032、10《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》dgtj08-016-20042.11、高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-20012.12、《混凝土结构设计规范》gb50010-20022.13、《建筑结构荷载规范》gb50009-20012.14、《钢结构设计规范》gb50017-20032.15、因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。三、模板工程具体施工：1、材料的选择和验收1.1、本工程为框架结构，柱、楼板底模等全部采用九夹板，楼板模搁栅和墙板、模筋用50×100mm方木料，模板的支承系统和墙板围楞用Φ48mm钢管、扣件连接。1.2、钢管、扣件的进场验收：（1）、钢管应有产品生产许可证、质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。（2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。第2页共20页（3）、钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚减少量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的，应扩大抽检比例。（4）、钢管必须进行防锈处理。（5）、扣件必须有生产许可证、质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。（6）、扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（7）、扣件使用前应进行防锈处理。2、现浇构件模板方案2.1、柱模板：柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用50*100方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍，采用每边单根螺杆加固，底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距500mm，上道柱箍离梁底200mm。2.2、梁模板：2.2.1、梁模板采用胶合板模板，梁底模板背面楞木采用50*100方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面高度相同，梁底模板边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝，梁底方木排列间距不大于300mm，梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架体的上部水平小横杆上。2.2.2、梁侧模板内楞采用50*100mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，梁侧模板中间应设置1道16对拉螺杆，水平间距不大于400mm，梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置：外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横...
