1压型钢板安装工艺标准及相关措施一、压型钢板简介及相关标准1、简介将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板。屋面和墙面常用板厚为0.4～1.6毫米；用于承重楼板或筒仓时厚度达2～3毫米或以上。波高一般为10～200毫米不等。当不加筋时,其高厚比宜控制在200以内。当采用通长屋面板,其坡度可采用2～5%，则挠度不超过l/300(l为计算跨长)。2、检验标准2.1压型钢板进场检验标准：2.1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。2.1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷2.1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合。压型金属板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差板长≤10m＋5.0＞10m＋10.0波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度＞70±2.0侧向弯距在测量长度20.0l1的范围内注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。2.1.4压型金属板施工现场制作的允许偏差：压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0，-2.0截面高度＞70+6.0，-2.0板长±9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.02折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°2.2压型钢板安装标准：2.2.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。2.2.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。2.2.3压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求2.2.4压型钢板端部搁置不得小于50mm；2.2.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固；2.2.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.2.2.7做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。二、施工工艺：1、工艺流程:32、施工方法:2.1一般要求2.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。2.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共施工准备绘制压型钢板排版图、统计构件压型钢板加工交验、运输、入抽检不合合格钢结构主体验放压型钢板安装位搭设支顶桁架压型钢板分层、分区起吊至安装区铺设临时马道（采用双层以上压型钢板）铺设压型钢边角处下料调直、压实、点自检不合合格栓钉放线、焊割开焊接放封边板安专业人员检查合封边板边、角处安装焊接堵头板清理现场分层验收安装、焊接封边自检合格配件加工交验、运输、入抽检分层、分区吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊反馈4同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。2.1.3压型钢板的构造要求：1）主要压型钢板的型号、截面尺寸：（2LF-230）（3LF-305）2）收边及配套辅材：1.2mm厚×3000mm长1.2mm厚×3000mm长1.2mm厚×3000mm长LBD400.91mm厚3L0.75mm厚SBJBW3DT0.75mm厚JBN2）铺设长度（由于本结构每层尺寸的变化，下料尺寸详见压型钢板布置图）。2.1.4施工前必须完成的工作：1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强度螺栓。4）施工采用操作平台拆除。2.2吊放与铺设2.2.1本工程所用压型钢板由北京发泰建材有限公司提供，该公司在供货时，压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。2.2.2压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽5度，避免倾倒而造成坠落事故。2.2.3安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg，两人一般能够抬动。压型钢板起吊示意图2.2.4风速...
