•热作模具材料用钢概述•常用热作模具材料用钢•热作模具材料用钢的热处理目录•热作模具材料用钢的选用与案例分析•热作模具材料用钢的发展趋势与展望热作模具材料用钢概述定义与分类定义热作模具材料用钢是指用于制造热作模具的材料，如锻造模具、铸造模具、热挤压模具等。分类根据用途和性能特点，热作模具材料用钢可分为三大类：低合金工具钢、高合金工具钢和高速钢。性能要求高温强度和韧性01在高温下能够保持较高的强度和韧性，以承受模具的工作负荷和冲击。良好的耐磨性和耐腐蚀性02能够抵抗模具在使用过程中的磨损和腐蚀。良好的工艺性能03易于加工和热处理，以获得所需的组织和性能。选材原则根据模具的使用条件和性能要求选择合适的材料。010203考虑材料的工艺性能和经济性。对于不同用途的模具，选择相应的材料以满足使用要求。常用热作模具材料用钢5CrNiMo钢成分特点01含有5%的铬和镍，具有较好的淬透性和高温强度。用途02广泛用于制造热锻模具、切边模具等。热处理工艺03采用淬火+回火处理，淬火温度为830℃，回火温度为200℃。5CrMnMo钢成分特点热处理工艺含有5%的铬、锰和钼，具有较好的淬透性和高温性能。采用淬火+回火处理，淬火温度为850℃，回火温度为300℃。用途常用于制造热挤压模具、热锻模具等。3Cr2W8V钢010203成分特点用途热处理工艺含有3%的铬、2%的钨和8%的钒，具有较好的高温强度和抗热疲劳性能。常用于制造压铸模具、热锻模具等。采用淬火+回火处理，淬火温度为1050℃，回火温度为400℃。H13钢成分特点用途热处理工艺含有0.3%的碳、1.5%的铬和钼，具有较好的淬透性和高温性能。广泛用于制造压铸模具、热锻模具等。采用淬火+回火处理，淬火温度为840℃，回火温度为350℃。热作模具材料用钢的热处理退火与正火退火将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，以降低其硬度并改善其切削加工性能。正火将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后空冷或吹风冷却，以细化晶粒、消除内应力并提高钢的强度和韧性。淬火与回火淬火将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后迅速冷却，以获得马氏体组织，提高钢的硬度和耐磨性。回火将淬火后的钢加热到一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除淬火产生的内应力，提高钢的韧性和塑性。表面强化处理渗碳氮化离子氮化渗金属将钢表面渗入碳原子，以提高其表面硬度和耐磨性。将氮原子渗入钢表面，以提高其表面硬度和耐磨性，同时提高其疲劳强度和耐腐蚀性。将钢表面置于氮化气氛中，通过辉光放电将氮原子渗入钢表面，以获得高硬度和高耐磨性的表面层。将钢表面渗入一些金属元素，如铬、钛、铝等，以提高其表面硬度和耐磨性。热作模具材料用钢的选用与案例分析选材考虑因素模具的尺寸与结构大型模具或小型模具对材料的可加工性和热处理工艺有不同要求。模具的使用条件包括工作温度、压力、摩擦磨损程度、使用环境等。制造工艺和经济性材料的价格、加工难易程度、热处理成本等也是选材的重要因素。案例一5CrNiMo钢是一种常用的热作模具材料，具有良01好的韧性和耐磨性。热处理工艺包括淬火、回火、表面强化处理等步骤，可以获得较高的硬度和良好的抗疲劳性能。0202适用于制作小型模具或要求不太高的模具。案例二5CrMnMo钢是一种低碳低合金钢，具有较好的淬透性和高温强度。热处理工艺包括淬火、回火、表面强化处理等步骤，可以获得较高的硬度和良好的抗疲劳性能。适用于制作中等尺寸的模具，如锻造、挤压等模具。案例三3Cr2W8V钢是一种高合金钢，具有较好的高温强度和抗热疲劳性能。热处理工艺包括淬火、回火、表面强化处理等步骤，可以获得较高的硬度和良好的抗疲劳性能。适用于制作要求较高的模具，如压铸、注塑等模具。案例四：H13钢的选用与热处理工艺H13钢是一种高强度高韧性钢，具有较好的淬透性和抗热疲劳性能。热处理工艺包括淬火、回火、表面强化处理等步骤，可以获得较高的硬度和良好的抗疲劳性能。适用于制作大型模具或要求较高的模具，如锻造、挤压等模具。热作模具材料用钢的发展趋势与展望新材料与新技术的发展高性能热作模具钢随着制造业的发展，对热作模具钢的性能要求越来越高，因此...
