福临旺家铝合金工厂服务标准化一、岗位工作流程（班组长）上班前A．应提前15-30分钟到厂；B．先检视部门环境卫生；C．查看当日早上使用备料情况；D．当日生产计划再确认；E．机台故障排除确认;2．上班后A．早会（班前会）；B．确认有无临时缺勤人员；C．临时缺勤人员人力调整;D．如有新手，工作指导；E．人员服装、仪容管理；F．借出及借入人员的定位;A．检视机器、工具是否正常使用及保养；B．作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；C．依照生产计划的进度指导生产；D．查看每位下属的工作，应依照标准进行作业；E．制程中，确认产品品质；F．不良品查看，并追踪原因进行改善；G．如有人员工作情绪不稳定，应予以协助;H．如有产品堆积情况，应立即处理；I．随时准备4小时内的生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；J．生产环境随时保持流畅无阻;K．报表、图表查看与填写；下班前A．上级指示及下属反映的问题必须当日处理；B．次日工作预作准备；C．应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；D．下班前应检视部门内工作环境及安全事项；E．查看当日工作目标达成状况；F.各类报表的上交。岗位工作流程（操作工）上班前A.提前15分钟到厂,B.做好出勤准备,着统一工作服,佩戴上岗证,C..检查工作区域环境,D.检查设备各部位连接和油面位置,上班后A.早会(班前会),B.接收上级下达的当日生产任务,C.检查当日生产的材料情况,D.检查设备的安全装置,以及设备的故障情况,E.对图纸进行确认,明确生产任务,F.熟悉产品工艺,核对材料,G.坚持安全生产,坚持文明生产,H.坚持产品三检制(自检、互检、专检)，I.认真做好产品各种标识，J.将加工好的工件按序堆放整齐,K..努力提升产品质量,控制产品成本,下班前A.检查当日生产任务完成及达标情况,B.汇报当日生产中遇到的问题并要求解决,C.对设备进行“一级”保养，并有记录,D.对车间及工作区域的环境卫生进行清扫、清洁，C.每天的生产日报表填写及上交,E.关闭所有电源、气源，门和窗，认真做好防火、防盗等工作。.生产操作流程图1a计划部-----技术部----物料部----铝合金生产部（车间）----品管部---设备部-----单据分发----接单----制图、报价-----辅助材料人员、设备、材料-----设备维护、保养工艺、物料定额《请购单》品质标准先期计划-----图纸、标准确认品质标准的制订-----质量标准----用料申购、入库----材料发放分解、消化----领料《领料单》下单《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单-------接单组织生产：检验人、设备、材料----检验设备维修保养-----生产进度跟踪、生产调度-------制程控制：品质检验：-----品质、进度、成本异常分析处理;-----工艺监督---反馈-----技术改进-----成品入库----成品品质终检：------开具《入库单》------《终检报告》------发货安排，开具《出库单-----成品包装入库-----不良品返修------品质稽核、抽检-----出库、发货----签发《出库单》-----客户、分销商、销售部-------客户投诉受理----技术分析---原因分析----损失核算处理意见:---补料请购7---不良品返修检验:---返修品发货包装入库客户安装检验《安装确认单》《客户投诉处理单》、《安装确认单》存档、备案注：为各部门工作控制要点；为信息流程和运作程序。铝合金工厂与车间各部门操作程序详细描述下单操作流程1．1．计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产的产品型号与生产数量、颜色（包括玻璃款式及规格）。1．2．将确定要生产的产品型号交技术部制图（包括：效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序流程卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算1．3．生产厂长审核设计的图纸、料单，确认后，交计划部填写《生产计划单》（一式三份），注明生产完工日期及其他说明；1．4．计划部在下单的同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱的采购（其中玻璃，纸箱的《委托加工单》、《采购单》应一式三份，分别交供应厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别...
