全套管嵌岩钻孔灌注桩施工施工工法中交四航局第一工程有限企业中交第四航务工程局有限企业潘建谋黄国忠林冠桥杨振湘杨光彩1.序言桩基础是目前基础施工中的重要形式，具有承载力大、刚度大、造价低等长处被广泛应用。但其施工环境保护措施难以保证，成桩过程轻易对周围建筑及原有地层导致破坏，影响周围建筑，存在诸多未知性和高风险性。怎样减少对周围环境的污染及噪音对周围居民的影响，提高质量,加紧成桩速度是桩基施工亟待处理的难题。由中交第四航务工程局有限企业承建的澳门轻轨C370项目，桩基设计直径为Ф1200mm，Ф1500mm两种，项目施工位于澳门沊城填海区，地质状况复杂，基岩起伏大、岩面倾斜角度大，基岩最深位置到达-68m，最浅位置仅为-2.0m。桩基施工采用澳门《基础设计指导》和《建筑桩基技术规范》原则，规定施工界面取芯“零”沉渣及噪音污染小工艺，规定所有桩基均嵌入50～100MPa微风化岩达2～4m，施工技术规定高、难度大。针对以上特点、难点中交第四航务工程局有限企业及中交四航局第一工程有限企业通过技术创新，采用搓管机将钢护筒埋设到岩面持力层运用蛤式抓斗取土RCD机磨岩的工艺，处理了上述技术难题。依托本工法开发的“一种大型钢筋笼专用吊具系统”、“一种钢筋笼悬挂装置”二项专利技术获国家实用新型专利；“全套管嵌岩钻孔灌注桩施工关键技术”于7月通过中国公路建设行业协会组织的鉴定，该研究成果总体上到达了“国内先进”水平，并获得获协会科学技术奖“三等奖”。本工法已成功应用于澳门轻轨C370项目1标段和2标段桩基施工，实现了良好的经济效益和社会效益。2.工法特点2.1环境保护性能好。采用搓管机将钢护筒埋设到岩面持力层运用蛤式抓斗取土，渣土可直接运用回填路基，RCD机磨岩钻进，振动小，噪音低，对周围居民噪音影响小。2.2全套管钢护筒埋至岩面，孔壁不会产生坍落，成孔直径原则。2.3成桩质量好。采用全套管护壁施工，气举反循环清孔彻底，速度快，砼灌注质量有保障。2.4机械化施工，速度快，成本低。采用搓管机将钢护筒，运用蛤式抓斗取土，RCD机磨岩，气举反循环机清孔，桩基施工过程均采用机械化，机械化施工程度高，有助于减少成本。3.运用范围本工法合用于不一样地质条件下的桩基施工，尤其合用于对减少周围建筑物及原有地层扰动的桩基施工。4.工艺原理全套管嵌岩钻孔灌注桩施工机械重要有搓管机、蛤式抓斗、RCD磨岩机、气举反循环设备构成。运用搓管机将带有钻头功能的套管逐节来回搓动并压入土层，同步运用蛤式抓斗取土，交替进行边搓管边取土，待钢套管下至桩端持力层后用RCD机磨岩，并采用气举反循环设备清孔，成孔后放入钢筋笼，边灌注混凝土边拔起套管，最终成桩。地质钻探、施工前准备钢筋笼加工及安装测量放样RCD钻机磨岩钢护筒下放及抓土搓管机定位、设置泥箱及沉淀箱水下混凝土浇筑及拆除钢护筒清孔垂直度检测岩样分析及标高检查5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工工艺流程详见图5.1全套管嵌岩钻孔灌注桩基施工总体施工工艺流程图。不合格合格图5.1全套管嵌岩钻孔灌注桩施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1地质钻探和施工前准备桩基完整性检测（1）准备施工前应获取桩位的地质钻探资料，原则上每个承台至少一孔、地质复杂的一桩一孔。对照地质汇报，查清桩长及覆盖层厚度，确定钢护筒埋入深度，制定施工方案，安排设备进场。（2）地质钻探的岩样需妥善标识和保管，钻芯的位置和水平标高应按对的的次序排列，并用芯样盒保留，以便桩基施工中随时查看岩样变化状况。（3）机械就位前，应把工作区域地面进行硬地化平整处理，可在施工的墩位上浇筑一层0.1m钢筋混凝土层工作垫层，作为机械承重作用；垫层可采用C20混凝土，钢筋采用Φ16，现场绑扎成钢筋网，钢筋间距为0.20×0.20m，混凝土垫层宽度应至桩边1.0m。5.2.2测量及放样桩中心控制点采用全站仪测量放样，采用油漆喷出桩边缘线，以便摇管机的摆放,并拉“十字”交叉线对桩位进行保护；搓管机固定后，应进行搓管机桩心测量定位。5.2.3搓管机定位、设置泥箱及沉淀箱（1）待测量放样复核无误后，采用80t履带吊把搓管机吊放至桩位位置，定位后用钢尺检查，在搓管机就位前须...
