模板工程专项方案一、设计依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构施工规范》GB500204-2011《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011施工图纸二、工程概况本工程为淮安市浩然置业有限公司有限公司投资开发，建设地点：淮安市区翔宇大道与楚州大道交叉处，工程规模、层数、工期：总建筑面积约130000万平米，其中人防地下室约15458㎡，人防地下室框架结构、主楼为剪力墙结构、地下一层，地上1-3#楼27层、4#楼23层、5#、8#楼18层、6#楼17层、7#楼22层，其中5#、6#、7#楼地下室属于人防地下室，其它楼号地下室为地下车库，淮安市建筑设计研究院设计。根据本工程的基本情况，公司将其列入重点创优项目，现场确保达到淮安市市级优质结构，淮安市市级文明工地。三、模板及支撑系统的支设材料选定针对工程质量要求及文明施工目标的实现，为了确保混凝土的质量和美观，在材料上选用了15mm胶合木胶板作为梁、柱、墙、板的模板，木档采用4×9cm松木方料，支架全部采用φ48钢管。四、模板安拆施工A．模板安装前准备工作a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。d．竖向模板的支设应根据模板支设图。e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。B．模板支设1、地下室底板、承台、地梁①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。②基坑内部胎模为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设钢板止水带，钢板止水带采用焊接固定，因此在墙板支撑上，除钢管固定外，设中12圆钢做的穿墙螺栓，中间烧止水片，外用伞型卡加螺帽固定，螺杆间距为450mm。2、柱模板①安装工艺：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。②主要方法：a.基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b.柱子的九合木胶板配制定型模。c.柱、墙根部清理干净。d.柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。e.柱、墙接槎时节此处要密缝。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。f.柱子大于600mm设置φ12的对拉螺栓，45cm一道。g．为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。支撑杆与楼板支架连接。3、剪力墙模板①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。③模板底部每个转角处留置清扫口。④所有墙体的竖向模板的阻角、阳角加设40×90方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设40×90方木。⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。⑥为了确保剪力墙的质量，内外墙板的拉结设φ12、φ14对拉螺栓(地下室外墙、人防区与非人防区隔墙、电梯基坑以及水池墙板对拉螺杆中间焊止水片)，纵横间距具体数值见各计算书。4、梁、板模板①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁...
