南京东方帝斯曼改扩建六单元管道施工方案目录1.工程概况.22.主要工作量.23.编制依据.24.工期.25.施工重点.26.一般管道施工工序.57.施工方法.68.安全注意事项.171.工程概况本项目是南京东方帝斯曼化工有限公司的改扩建项目，己内酰胺六单元改造。工作分为下列三个区域：6A,6B,6C。主要工作为旧管道的拆除和新管道的安装，这项工程的主要特点是在工厂运行期间进行预制，在工厂停运时进行拆除和安装，但是在工作期间必须保证工厂正常运转，因此在进行各种工作之前必须得到相应的许可。施工区域点多面广，新旧掺差，TIN-IN点多而散，施工难度必然增大。2.主要工作量新管道安装延长米44035米，管径范围DN15--DN1200，其中碳钢管道20300米，不锈钢管道23735米。拆除废旧管线9770米。管廊制作安装（90吨钢结构），管道支架工作量45吨。涂漆面积425系统：14400M2427系统：17750M2。TIE-IN点总计1300个。3.编制依据l《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）l《夹套管施工及验收规范》（FJJ211-86）l设计规范及设计图纸lAKC下发的标准规格书AK-040480-XXXX4.工期开工日期：2004年10月25日竣工日期：2005年8月30日5.施工重点5.1.TIE-IN点是联系新旧装置纽带，因此TIE-IN点的工作将是这个项目的工作重点。停产前安装碰口连接的总量[3次2~5天的周期]：400项停产期间安装碰口连接的总量：900项为保证TIE-IN点的工作质量，尤其是停产前安装的TIE-IN点，因施工时间短，因此技术人员及施工人员必须事先清楚应完成TIE-IN点的确切位置，并挂牌指示。作到：早勘查、早发现（问题）、早备料、早预制、责任到人，现场连接时严格遵守DNCC的交出程序及安全规定，无关的任何管线及阀门严禁操作，严格遵守DNCC的盲板装拆规定。5.2.管道拆除工作近万米，这类工作不同于新管道的安装，施工环境差，危险因素多。因此要做到下列几点：Ø管道拆除前，应检查是否是设计所要求的拆除部分，同时必须得到DNCC/AKC的书面认可，以及要拆除管道的化验报告，合格后方可通知施工班组进行；Ø拆除前应检查管内是否存有残留介质及压力，应先从阀门处开始拆除，慢慢松开底部螺栓，如发现存有介质及压力，应将其排放干净；Ø当一个系统的所有阀门拆除后，再拆除其管段，高空的管段拆除必须考虑先后顺序，以免不安全事故发生；Ø边拆除边清理，安排好被拆除的废料存放地，以便保证施工现场的整洁，作好文明施工。5.3.夹套管工作量有2000多米、是主要的工艺介质。施工应注意以下几点：Ø明确提供材料的形式，外管弯头和三通为剖切成品，法兰是异径法兰，不同于老装置夹套管；Ø夹套管预制前应认真核对施工图纸各部尺寸、技术要求，然后下料组对；Ø夹套管的焊缝要合理安排，尽量减少焊缝，焊接顺序也要综合考虑，以免焊接对下料尺寸的影响；Ø为使夹套管夹套间隙均匀，满足工艺生产要求，在主管外壁焊接同材质的定位板，每组三块，定位板应与介质流向平行安装，不得影响介质的流动和管子的热位移，定位板的环向分布规则：水平管道，其中一块安装在正上方，另两块距此各120°。铅垂管道，三块环向均布。定位板间距按下表执行：主管管径DN2540506580100150最大间距MM2500350045005000Ø施工时应保证外管与内管之间的清洁度，防止杂物堵塞热媒流动；Ø夹套管异径管对接时，应使主、套管的大口侧对齐，以防夹套间隙变小或堵塞；Ø由于夹套管内管被外管覆盖部分上的所有焊缝最终被外管覆盖，应尽可能的在预制阶段对内管进行探伤和压力试验；Ø结合实际情况，合理安排夹套管预制深度，避免不必要的返工。5.4.管道工作量很大，预制时间较长，安装时间仅有45天（2005-6-1~~2005-7-17），因此预制量及深度必须加大。这种状况必须要求，图纸精确，预制准确，经常不断的进行实际测量，发现问题解决问题，避免安装时漏洞百出。另外，预制管段的堆放必须加强管理，要安排足够的场地分区、分类、分系统、分材质摆放，标识清楚，防止管段损坏及变形。6.一般管道施工工序施工前准备编制管段图人员进场施工设备进场图纸会审技术交底按单线图领料机械切割坡口清洗保护安装预制...
