产成品质量控制管理考核办法1、目的为提升产品质量水平,满足客户的品质要求
健全品质管理体系,强化品质管理及调动员工积极性、主动性和创造性,维护正常的生产秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和减少工作失误,充分发挥奖惩管理的激励与约束作用,特制定本办法
2、范围生产制造全过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人,以及在生产组织上难以划分的其他外包单位
3、职责:3
1生产科负责对原材料质量、半成品质量、成品质量以及影响工序质量因素进行监督检查,并对检查中发现的问题进行分析、判断,形成质量检查文件报相关部门,并督促相关部门及时解决存在的问题
2库管人员负责对原材料、半成品、成品进行检验,发现问题及时报告相关部门,并对处理后的执行情况进行检查
3实验室负责对检查到的属于产品、工艺问题的进行纠正或采取纠正措施3
4各部车间应加强班组建设和自检和互检工作,使生产过程质量受控
对检查到质量问题及时采取纠正和纠正措施
5仓库负责对的抽查到的属于储存方面的质量问题进行纠正或采取纠正措施
6其他部门对检查到属于本部门的问题进行纠正或采取纠正措施
4工作程序4
1质量考核内容:在人、机、料、法、环这几影响质量的因素中,因人原因导致产品质量受到影响的行为
2质量检查的程序及方法4
1进行产品质量检查时,由实验室检验人员负责对各车间半成品和成品质量情况进行监督检查,检查应覆盖所有工序,检查依据产品工艺文件及产品经验规程,当检查出的不合格的产品,应将不合格品隔离存放并填写《不合格品通知单》,清楚说明不合格的原因并提出初步处理意见
并将检查情况报科长批准后实施纠正或采取纠正措施,质检科按月编制一份质量报表报相关部门
2质量检验人员对各车间质量记录及标识和检验状态情况进行监督检查,检查内容:①是否有记录②记录是否规范③不合格是否隔离并标识④半产品是否有人检验并标识,是否