41.合金调质钢的性能特点与用途有哪些?答:具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能。重要用于制造在重载荷下同步又受冲击载荷作用的某些重要零件,如汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、主轴、连杆、高强度螺栓等。42.设备改造(精化)的目的是什么?答:设备改造(精化)的目的是:(1)提高设备可靠性和工序能力。(2)提高劳动生产率。(3)减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。41.高碳钢的性能特点与用途有哪些?答:具有较高的强度、硬度和弹性,但焊接性不好,切削性稍差,冷变形塑性差。重要用来制造具有较高强度、耐磨性和弹性的零件,如气门弹簧、弹簧垫圈、板簧和螺旋弹簧等弹性元件及耐磨零件。42.在设备诊断中,通过油样分析可获得哪些信息?答:磨屑的浓度和颗粒大小反应了设备磨损的严重程度;磨屑的大小和形貌反应了磨屑产生的原因,即磨损发生的机理;磨屑的成分反应了磨屑产生的部位,即零件磨损的部位。41.中碳钢的性能特点与用途有哪些?.答:具有较高的强度和硬度,其塑性和韧性随含碳量的增长而逐渐减少,切削性能良好。经调质后,能获得很好的综合力学性能。重要用来制作受力较大的机械零件,如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。42.数控机床的加工特点是什么?答:加工精度高,尺寸一致性好;可以加工较复杂型面的工件;生产效率高;减轻工人劳动强度;经济效益明显。41.高速钢的性能特点与用途有哪些?1.答:具有高热硬性(可达600℃)、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度较高的刀具(如车刀、铣刀、钻头等)和形状复杂、载荷较大的成型刀具(如齿轮铣刀、拉刀);冷挤压模及某些耐磨零件。考生答题不准超过此线姓名单位名称42.设备改造(精化)的原因有哪些?答:设备改造(精化)的原因是:(1)工件构造特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。(2)工件技术规定的需要。如有些工件在应用的设备上加工达不到工件的技术规定、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。(3)工件加工批量的需要。改善设备的工序能力可以提高工件加工的生产率。41.珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些?答:强度低,塑性、韧性差,但具有良好的铸造性、切削性和加工性,较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。重要用于制造承受较大载荷和规定一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件,如齿轮、机座、飞轮、活塞、汽缸体、液压缸、阀门等。42.可编程控制器(PLC)的工作原理是什么?答:可编程控制器(PLC)的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号,当信号变化时,控制系统做出反应,通过编制的机内逻辑程序,产生输出信号以控制被控系统的外部负载(如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等)。五、计算题(第43~44题。每题5分,满分10分。)43.轴套零件的轴向尺寸如图所示,其外圆、内孔及端面均已加工。试求当以B面定位钻铰φ10H7mm孔的工序尺寸,并画出尺寸链图。解:画尺寸链图。封闭环为AE=25±0.15;增环有A1=50±0.05,A3(待求);减环有A2=。。因:AE=A1+A3-A2有:A3=AE+A2-A1=25+60-50=35因:AEmax=A1max+A3max-A2min有:A3max=AEmax+A2min-A1max=25.15+59.95-50.05=35.05(或因:AES=A1S+A3S-A2X有:A3S=AES+A2X-A1S=0.15-0.05-0.05=+0.05)因:AEmin=A1min+A3min-A2max有:A3min=AEmin+A2max-A1min=24.85+60-49.95=34.9(或因:AEX=A1X+A3X-A2S有:A3X=AEX+A2S-A1X=-0.15+0+0.05=-0.10)故A3为mmA2A3AE试卷正文1.docA1答:以B面定位钻铰φ10H7mm孔的工序尺寸为mm。44.某旋转件的质量m=50kg,工作转速n=3000r/min,平衡精度等级为G2.5。试求平衡后容许的偏心距e和剩余不平衡力矩M(取重力加速度g≈10m/s2)。解:旋转件的角速度ω=2πn/60=2π×3000/60=314.16rad/s由于平衡精度等级为G2.5,因此旋转件的偏心速度ve=2.5mm/s容许的偏心距e=1000ve/ω=1000×2.5/314.16=7.96μm剩余不平衡力矩M=We=mge=50×10×7.96=3980N·μm=3.98N·mm答:平衡后容许的偏心距e为7.96μm,剩余不平衡力矩M为3.98N·mm。43.如图所示的轴套件,当加工B面保证尺寸mm时的定位基准为A时,需进行工艺尺寸换算。试计算A...