《安全管理》之氯碱化工企业强化设备安全管理的措施 VIP免费

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企业，由于重视设备安全管理，多方确保设备安全运行，使得设备事故逐年下降，近年来均无重、特大设备事故发生，也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故，确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运行。一、完善制度，促使设备安全管理规范化和标准化我公司是典型的氯碱化工企业，生产系统中存在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。因此“安全第一、预防为主”的观念自始至终贯彻在每一项设备管理工作中。根据国家有关法令法规，结合贯标要求重新修改和制定的《压力容器管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道管理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查管理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制定的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停车大检修安全检修规程》，使设备的安全管理工作目标明确、有章可循，有机地融入到整个设备管理中。二、强化管理，全员参与1．加强设备巡回检查管理。对关键设备实行点检制，将责任具体落实到个人，使每一台设备的运行都受到有效监控，对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理；重点抓配电室巡回检查，使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护，使隐患得到及时发现和消除。2．重视检修质量。主要设备的大修要编写设备大修任务书，对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准都要作详细规定，有效控制检修过程中的关键工序和技术参数，确保达到规定要求。检修完毕后，要按设备检修验收技术标准进行综合验收，填写验收记录存档，有效地保证了检修质量，至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。3．对检修实行严格的安全管理。每一个参加检修的人员都要经过“三级”安全教育，每一个检修项目都要指定项目负责人及安全负责人，在布置检修任务的同时要制定、落实安全措施。4．抓好职工的业务培训。20xx年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。5．制定关键设备突发故障的应急处理方案。每年进行一次以上应急处理演习。6．对设备事故做到“三不放过”，并对整改措施的落实进行跟踪、检查，将结果书面反馈和记录存档。三、专项整治，彻底消除隐患1．对2.5万m2的危旧房进行改造，消除了隐患。2．对公司所有的锅炉、压力容器、特种设备进行彻底检验，年检验率达到100%；建立气瓶管理制度，对气瓶进行有效的监控管理。目前正开展专项整治和规范压力管道管理的工作。3．聘请专业公司对全公司的防雷系统进行重新测试、设计，彻底整改，确保防雷装置的可靠性。四、通过技术改造完善和加强设备装置的可靠性1．在引进先进设备的同时，关注安全装置是否先进可靠。近年我公司引进的设备都具有故障自动诊断、监控设备安全运行的装置，起到了重要作用。如1#氯气压缩机的故障自动诊断装置及时发现了转子的异常情况，避免了重大事故的发生。2．在设备技术改造的同时重视安全保护装置的改造。完成了1#主变压器保护装置改造、对氯气压缩机实行双电源保护，在氯氢系统增设自动报警连锁保护装置等，进一步完善监控设备安全运行的装置，在及时发现和消除影响设备安全运行的隐患方面取得显著效果。