倾斜综放工作面输送机上下窜的控制与调整1前言综放工作面由于回采工艺的特殊性,在工作面支架的煤帮侧和采空区侧各安装一部输送机(以下简称前溜和后溜),给生产管理带来较大难度
在工作面回采推进过程中,由于种种原因,曾出现前后溜同时上下窜,前部溜子上窜、后部溜子下窜,前部溜子下窜、后部溜子上窜等现象,造成前后溜底槽回头煤量大,增加设备运行阻力、缩短其使用寿命;使支架错茬、倾斜,生产陷入困境,甚至导致工作面停产
因此,控制综放工作面输送机上下窜,强化现场管理,推行正规循环作业方式显得极为重要,在处理过程中运用一些应急手段和施工方法,值得借鉴
2原因分析经过研究和分析,我们一致认为,既有主观因素,也有客观原因
(1)现场管理粗糙,对工作面支架和溜子移动轨迹分析不细
支架在降架移架过程中,未能做到带压擦顶移架,支架有下滑趋势;后部输送机煤量大,负荷较大,在电机启动的瞬间以及运行过程中,溜子将和负载合成一个整体,利用溜子的余链向下滑动
(2)支架与后溜的连接为柔性连接,连接链条松动,为后溜提供了下滑的余地
同时后溜运煤量大,由于底槽刮板和链子的摩擦反力,使溜子始终有下窜的趋势,溜子的下滑使拉后溜链子及防滑链始终处于张紧状态,对支架的后部沿倾向和走向产生一种向下与向后的拉力,使支架尾部向机头方向倾斜
而支架的调斜直接造成前溜上窜,形成后溜下窜支架调斜前溜上窜的恶性循环
(3)倾斜工作面在回采过程中,前后部溜子在运行过程中,支架在降架拉移过程中始终有向下的分力,给其下滑提供了条件
(4)倾斜综放面的回采工艺中,由于采煤机进刀方式、移架方式顺序、推前溜拉后溜顺序方式的不同,是造成前后溜上下窜的主要因素
3控制处理方法及效果针对现场情况,采取不同的方法,改变移架过程中支架的受力状态,控制前后溜的上下窜来达到目的
(1)将工作面伪斜开采,根据开采实践,倾角在20~25度、长度在85~100米的工作面