技术交底施工:包西工程部第一作业队工程名称GDYK2+40501特大桥工程名称模板施工图纸编无交底技术部交底内容一、模板及其支架必须符合以下要求：1、保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相位置的正确。2、有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严不得漏浆。二、配模原那么1、根据工程构造情况和施工设备和料具供给的条件对模板进展选配并编制模板施工设计。2、根据工程构造构造型式、施工条件确定模板荷载并对模板支撑的强度、刚度及稳定性进展验算。3、配模时应优先选用通用规格、大规格模板并做到模板块数量少木材镶拼量少。支撑件布置简单受力合理。4、模板组拼宜采取错缝布置以增强模板的整体刚度。三、施工前的准备：1、进展中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点引出每条轴线。模板放线时。根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。2、做好标高量测工作：把建筑物程度标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。3、进展找平工作：模板承垫底部应预先找平以保证模板位置正确防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外在外墙、外柱部位继续安装模板前要设置模板承垫条带并校正其平直。4、设置模板定位基准：用钢筋定位即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头点焊在主筋上〔以勿烧主筋断面为准〕并按两排主筋的中心位置分档以保证钢筋与模板位置的正确。5、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查未经修复的部件不得使用。6、经检查合格的模板应按照安装程序进展堆放或装车运输。重叠平放时每层之间应加垫木模板与垫木均应上下对齐底层模板应垫离地面不小于10厘米。运输时要防止碰撞防止倾倒。应采取措施保证稳固。四、模板安装前应做好以下准备工作：1、支承支柱的土壤地面应事先夯实整平并做好防水、排水设置准备支柱底垫木；2、竖向模板安装的底面应平整坚实并采取可靠的定位措施按施工设计要求预埋支撑锚固件。3、模板涂刷脱模剂。构造外表需作处理的工程严禁在模板上涂刷废机油。五、模板的安装1、按配板设计循序拼装以保证模板系统的整体稳定；2、配件必须装插结实。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实要有足够的受压面积；支撑件应着力于外钢楞；3、预埋件与预留孔必须位置正确安设结实；4、根底模板必须支撑结实防止变形侧模斜撑的底部应加设垫木；5、支住所设的程度支撑与剪撑应按构造与整体稳定性布置；6、在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接槎处；7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；8、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程的隔离剂；9、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；10、清水混凝土或有装饰要求的混凝土工程应使用能到达设计效果的模板；11、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；12、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合下表规定：现浇构造模板预埋件、预留孔和预留洞的允许偏向工程允许偏向〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10尺寸+100现浇构造模板安装的允许偏向工程允许偏向〔mm〕轴线位置5底模上外表标高±5相邻两板外表上下差2外表平整度5七、模板撤除：1、底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无详细要求时混凝土的强度应符合下表的规定：构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度值百分率〔〕悬臂构件≥100板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1002、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。模板撤除时不应对构造形成冲击荷载。撤除时的模板和支架宜分散堆放并及时起清运。六、模板的安装和撤除工程中应实在做好平安工作1、模板上架设的电线和使用的电开工具应采用36伏的低压电源或采取其他...
