浅谈怎样做好危险点预控危险点预控法是新时期预防事故、保证安全的有效方法。近年来，我们对危险点预控工作也越来越重视，国家电力公司于2000年颁发的《安全生产工作规定》中也明确指出：“发供电企业应结合实际综合应用危险点分析等方法，对企业和工作现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施”。开展危险点分析和预控，是我们保安全生产的新实践。1什么是危险点有关理论指出，危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备等。它包括3个方面：一是有可能造成危害的作业环境，二是有可能造成危害的机器设备等物体，三是作业人员在作业中违反安全技术或工艺规定，随心所欲地操作。作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中发生的不安全行为，都可能直接或间接导致事故的发生，我们应把它们看作是作业中存在的危险点，应采取措施加以防范或消除。2怎样分析作业中的危险点分析预测危险点，是指有目的根据过去和现在已知的情况，对即将开始的作业中危险点的状况进行估计、分析、判断和推测，有针对性地制定安全防范措施，保障安全生产。1.1认真了解作业情况，分析它所具有的特点。危险点有的是明显的，有的是潜在状态的。而潜在的危险点是具有更为严重的危险性。对于具体的危险点来说，它是潜在的还是显露状态的，只是相对的，不是绝对的；主要取决于客观上的暴露程度和人们主观上的认识程度。提高主观认识程度，就要对系统布置、设备特性等熟悉掌握，综合作业环境、物的状态、人的行为方面分析。2．1要全面分析，重点突出。全面就是考虑问题要周到，对有可能存在的危险点都要逐个想到，不能有遗漏。既要分析发现显露状态的危险点，又要注意找出潜在的危险点，既要预防人身伤害，又要预防设备损坏。既要分析天气、照明、交叉等作业环境可能发生的危险点，又要注意物的位置转多、能量释放、防护失效等状态变化可能发生的危险点，也要预测人的违章指挥、冒险作业等不安全行为发生的危险点。突出重点就是编制的安全措施能够满足预控危险点的需要。2．2认真吸取事故教训同类作业中存在的危险点有可比性，这是因为危险点主要来自机械设备不安全状态、作业环境不稳固因素和作业人员发生的不安全行为。我们电力企业的作业项目往往是周而复始的，作业过程也是很相似，这就给危险点的预测工作提供了有利条件，使我们从上次作业或其他单位同类作业中得到启发。在一个单位发生事故后，上级有关部门及时通报事故情况，其目的就是要求各单位从中吸取教训，举一反三，避免类似事故重复发生，但是，也不能忽视以前本单位或其他单位类似作业中预控危险点的成功经验。2．3虚心听取意见，坚持到现场考察切实预知作业中有可能存在的危险点，在填写工作票和编制安全措施时，作业负责人应对作业中存在的危险点首先应做到心中有数，为此，应亲自到作业现场考察，掌握第一手材料，然后参考以往同类作业出现的险情或事故，反复进行比较和分析。严格地讲，某些作业情形再类似，也必然存在时间、场所、操作要领、工器具、作为人员等差异，在分析危险点时，必须把这些差异之处考虑进去，才能使预测结论更可靠。3怎样做好危险的预控3．1围绕确定的危险点，制定切实可行的安全防范措施。要充分认识办理工作票，拟订安全措施的重要性，以高度负责的精神填写工作票。工作票上所提出的安全措施，是控制危险点，使作业人员避免伤害的重要保证。如果提出的安全措施脱离实际就会发生误导，不仅不能起到控制危险点的作用，反而会留下事故隐患。预测找出了危险点，就要以预防控制这些的危险点为指导，制定工作票的安全措施和防范措施，并向所有参加作业的人员进行交底。3．2危险点防范措施要具体，可操作性要强分析出危险点，如果防范措施不具体，同样不能起到有效控制。例如：高空坠落的危险点就包括不系安全带、脚手架不牢固、跨越没有盖板的孔洞、传递物件不系安全绳等多种情况。正确的防范措施至少包括“安全带高挂低用，系在牢固的物件上”；“传递物件严禁抛掷，要用绳系牢，使用工具袋”等。因而可操作性，就是拟订的安全措施针对...
